* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Количество ступеней каждого резца фрезы зависит от назначения фрезы и заданного припуска. У фрезы для черновой обработки число ступеней в среднем равно десяти, а для чистовой обработки — пяти. По направлению режущих граней зубьев фрезы разделяются на фрезы с прямыми зубьями, лезвия которых параллельны оси вращения, и на фрезы со спиральными зубьями, расположенными по винтовой линии на поверхности фрезы (фиг. 206). Преимущество прямозубых фрез—про стота изготовления. Существенный их не достаток — неравномерность работы. Зуб такой фрезы всей длиной сразу входит в деталь и сразу выходит из нее. При этом толщина стружки, а вместе с ней и усилие резания одного зуба повы Фиг. 206. Фреза с прямыми шается от нуля до максимума по мере вхо и спиральными зубьями. ждения зуба в деталь, а затем в момент выхода зуба из детали падает до нуля, пока следующий зуб не вступает в работу. В дальнейшем повторяется то же самое. В ре зультате этих колебаний усилия резания, происходящих за период ре зания каждого зуба в течение одного оборота, фреза будет испытывать толчки в количестве, равном числу зубьев фрезы. За одну же минуту число толчков будет равно числу зубьев, умноженному на число оборо-
'ОН 7
Фиг. 207. Одновременно в работе находятся два зуба фрезы.
Фиг. 208. Условие равномерного фрезерова ния.
тов шпинделя. Поэтому нарушается спокойная работа фрезы, падает производительность, затрудняется получение чистой обработанной по верхности, а также вследствие толчков уменьшается продолжительность срока службы станка и инструмента. Одним из способов повышения равномерности работы фрезы с прямыми зубьями является увеличение количества зубьев, находящихся одновременно в работе. Практика показывает, что фрезерование проходит более или менее спокойно, когда одновременно работают не менее двух зубьев (фиг. 207). В этом случае фреза также испытывает толчки, но не столь сильные, как в первом случае, когда в зацеплении находится один зуб и где каждый зуб фрезы выходит из обрабатываемого материала раньше, чем следующий начинает в него врезаться. 244