* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
На фиг. 181 показана схема гидравлического динамометра. Обра батываемая деталь закрепляется на столе / . Осевое усилие P пере дается поршеньку, двигающемуся в цилиндре 4. Поршень давит на гли церин. Это давление через трубопровод передается в трубку манометра 10 самопишущего прибора, и таким образом фиксируется величина осевого усилия. Крутящий момент, возникающий при сверлении, стремится повер нуть на некоторый угол стол 7, а вместе с ним и крестовину 2 в виде равноплечего рычага. Поворот рычага вызывает перемещение скалок б и поршней в цилиндрах 3. Поршни давят на глицерин. Это давление
Фиг. 181. Схема гидравличе ского динамометра.
Фиг. 182. Пример записи ги дравлического динамометра.
через трубопроводы 8 передается манометру 9 или самопишущему устройству, и таким образом регистрируется величина крутящего мо мента. Пружины 7 создают первоначальное давление в цилиндрах 3 во избежание мертвого пространства в них и холостого хода поршней. Недостаток описанного динамометра, как и всех гидравлических приборов, заключается в сравнительно больших инерционных усилиях движущихся частей, что снижает точность показаний прибора. На фиг. 182 представлен пример записи динамометра. ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ВЕЛИЧИНУ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И ОСЕВОГО УСИЛИЯ Влияние формы сверла на величину MnP Как мы видели, сверло является довольно сложным инструментом, поэтому особенно важно выяснить влияние отдельных элементов на усилие резания. Угол при вершине сверла оказывает существенное влияние на Ж и Р . Многочисленными опытами установлено, что с увеличением угла при вершине сверла осевое усилие возрастает, а крутящий момент умень шается. Влияние угла при вершине 2ср на величину крутящего момента не трудно понять, если иметь в виду, что угол ср представляет собой глав ный угол в плане для каждой режущей кромки. 213
