* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Сверла для глубокого сверления Под 1лубоким сверлением понимается сверление на глубину, пре вышающую диаметр сверла в 5 раз и более. Рассмотренные выше спиральные сверла применяют для сверления неглубоких отверстий. Изготовление глубоких отверстий связано с боль шими трудностями. При глубоком сверлении затрудняется подвод охлаждающей жидкости и отвод стружки. Кроме того, для получения точных отверстий необходимо правильное направление сверла. При глубоком сверлении применяют сверла для сплошного и коль цевого сверления. В первом случае весь металл, подлежащий сверлению, превращается в стружку, а во втором в стружку превращается не весь металл, в центре заготовки остается стержень, удаляемый в зависимости от его размера посредством отламывания или подрезания. При сверлении глубоких отверстий диаметром до 30 мм применяют спиральные сверла с принудительной подачей охлаждающей жидкости. Жидкость в этих сверлах подводится либо через каналы, высверленные в теле сверла, либо через трубки, впаянные в продольные канавки на поверхности сверла. Жидкость подводится под большим давлением (до 20—30 am) и служит как для охлаждения сверла, чак и для отвода стружки. На практике встречаются сверла различных конструкций. Из сверл, предназначенных для глубокого сверления, наибольшее распространение получили пушечные и ружейные сверла. Пушечное сверло применяют на специальных станках, которые допускают вращение обрабатываемой детали. Таким образом, при работе пушечными сверлами деталь вращается, а сверло только подается, что способствует получению детали с прямолинейной осью. Эти сверла не имеют центральной перемычки, что облегчает реза ние. Как видно из фиг. 160, пушечное сверло является сверлом одно стороннего резания и режет кромкой а. Для уменьшения трения между стенками отверстия и сверлом рабочая часть снабжается обратным ко нусом (0,5 мм на 100 мм длины). Во избежание заедания передняя поверхность делается выше центра на 0,2—0,5 мм в зависимости от размера сверла. Хвост сверла делается обычно из малоуглеродистой стали и припаи вается или приваривается к рабочей части. Для облегчения проникно вения сверла внутрь отверстия на торце его делается заточка заднего угла 6—10°. Режущая кромка обычно направлена под прямым углом к оси детали, что позволяет обрабатывать глухие отверстия с плоским дном. Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засверливание спиральным или перовым сверлом. Пушечные сверла можно также применять и для сверления отверстия в сплошном материале при условии, если отверстие надсверлено и расточено на глубину, равную половине диаметра сверла. Для обеспечения достаточной опорной по верхности целесообразно пушечные сверла применять при сверлении в кондукторе. Эти сверла обеспечивают высокое качество поверхности обработанного отверстия. Однако пушечное сверло имеет и ряд не198