* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Основными недостатками перового сверла являются тяжелые условия работы вследствие больших углов резания и малая производительность. Кроме того, эти сверла не обеспечивают правильного направления сверла в отверстии. Недостатком является и т о , что для удаления стружки необходимо приостанавливать сверление. Спиральные сверла Основным типом инструмента для обработки отверстий в сплошном материале в настоящее время являются спиральные сверла. Эти сверла изготовляют из стали круглого сечения путем фрезерования двух сим метрично расположенных спиральных канавок специальной формы, которые образуют две режущие кромки. Наклон этих канавок к оси сверла делается 2 0 — 3 0 ° . Сверло состоит из следующих частей (фиг. 149): рабочая — режущая часть Z , шейка / и хвост / . Рабочая часть сверла заканчивается конусной за точкой с углом при вершине 2 < (удвоенный угол р в плане). Угол при вершине вместе с углом на клона винтовой канавки оказывают большое влия ние на работу сверла. Для спиральных сверл ры ночного типа угол при вершине берется в преде лах 116 — 118°. Это — среднее значение угла 2 ф ,
1 2 3
Фиг. 149. Спиральное сверло.
Фиг. 149 а. Конст рукция спирально го сверла.
которое применимо для основных обрабатываемых металлов. Строго говоря, этот угол должен быть различным для разных обрабатываемых материалов. Для твердых и хрупких материалов его желательно брать до 130—140°, для мягких д о — 8 0 — 9 0 ° . Угол наклона винтовой канавки сверла < (фиг. 149а) определяет u направление его передней грани. С увеличением о передний угол уве > личивается, и тем самым облегчается процесс резания. Н о с увеличе нием ш режущая кромка сверла ослабляется. Это ослабление при одном и том же угле наклона винтовой канавки получается относительно больше для сверл меньших диаметров, поэтому для сверл малых диаметров универсального назначения угол а* принимается меньше, чем для крупных. Угол ш для сверл из быстрорежущей стали делается больше по сравнению со сверлами из углеродистой или легированной стали. Объясняется это тем, что по сравнению с последними сверла из быстрорежущей стали работают с повышенным режимом резания. Спиральное сверло имеет две режущие кромки ab я cd (фиг. 149 а ) . Режущие кромки сверла должны быть прямолинейными, в противном случае давление на различные точки режущей кромки будет разное, что приводит к неравномерному износу отдельных точек лезвия. 190
