* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Приближенный метод применяется на предприятиях единичного и мелкосерийного производста или при нормировании вновь проектируе­ мого технологического процесса, когда заранее точно не известны дан­ ные о станке, обрабатываемой детали и режущем инструменте. Аналитический метод При этом методе выбор наивыгоднейшего режима резания произ­ водится в такой последовательности. В первую очередь выбирается глубина резания. Анализ формул основного (машинного)времени и скорости, допускаемой резцом, показывает, что более выгодной является работа с большей глу­ биной резания, поскольку это позволяют ограничивающие факторы. Исходя из этого, припуск на обработку необходимо снимать с минимальным числом проходов, т. е. в один черновой и один чистовой, а где воз­ можно — даже в один проход, если этому не препятствует требование, предъявляемое к качеству обрабатываемой поверхности. Величина припуска под чистовой проход должна определяться в за­ висимости от износа режущего инструмента, высоты шероховатостей, остающихся на детали после чернового прохода, величины наклепан­ ного слоя и прочих факторов. Минимальный припуск на чистовой проход рекомендуется брать не менее трехкратного значения высоты шероховатостей предшествующего прохода с тем, чтобы чистовым проходом резца снять не только оста­ точные гребешки, но и деформированный при черновом проходе слой металла. После того как выбрана глубина резания, выбирается подача. При данной стойкости инструмента для наименьшей затраты времени на обработку выгодно работать с возможно большими подачами. Максимально технологически допустимая подача лимитируется рядом факторов, главнейшие из которых: а) качество обрабатываемой поверхности (высота шероховатостей); б) жесткость обрабатываемой детали; Bj прочность резца; г) прочность и жесткость станка. Чистота обрабатываемой поверхности характеризуется высотой ше­ роховатостей, получающихся на поверхности детали после обработки. В ГОСТ 2789-45 приводится величина неровностей для различных классов чистоты поверхности. Величину допустимой подачи, исходя из заданной чистоты обраба­ тываемой поверхности, можно подсчитать по следующей формуле: Г W- '" 1 ^e Я ш а х — максимальная высота неровности поверхности в мк; _ — г — радиус закругления вершины резца в мм; ср Cp 1 главный угол в плане в °; вспомогательный угол в плане в ° 173