* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
2. При обработке стали a = 82 кг/мм : а) резцами из твердого сплава марки Т15К6
b
2
А = Cx ' , = CxMb б) резцами из твердого сплава марки Т5К10 Д = Cx ' ; е = Cx ' ,
0 77 0 71
0
57
(49) (50) (51) (52)
где А — износ по задней грани резца в мм. При сравнении интенсивности износа по времени по приведенным формулам необходимо иметь в виду, что зависимость е = / ( х ) была
0
10
20 30 40 Время оаботы
50 60 резца
70 tмам.
Фиг. 134. График зависимости глубины лунки от продолжительности резання при различных скоростях резания. Сталь 37ХНЗА. Быстрорежу щий резец. Работа с охлаждением. 5=0,54 мм/об, t = 4 мм. выведена при работе со следующими скоростями; для резцов из быстро режущей стали — в зоне 30—36 м\мин для резцов из твердого сплава марки Т5К10 — в зоне 80—120 м\мин и для резцов марки Т15К6 — в зоне 130—210 м/мин. На фиг. 134—136 даны графики износа резца из быстрорежущей стали при точении хромоникелевой стали в зависимости от V s и t. Общая формула износа для резца из быстрорежущей стали имеет вид
у 1
^ = C X -V-V»' P 'К
e
0
1
(53)
Как видно из формулы (53), превалирующее влияние на износ (глу бину лунки) оказывает скорость резания; несколько меньшее, но все же довольно чувствительное влияние оказывает подача, далее в убывающем по степени влияния порядке идут глубина резания и продолжительность работы резца. Как мы выяснили, кривую износа в зависимости от пути трения можно разбить на три периода (см. фиг. 129). Спрашивается, в какой из указан148