* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Нижние четыре кривые были получены при помощи искусственной термопары при различных толщинах пластинок. Ступенчатый характер этих кривых объясняется тем, что ввиду сравнительно небольшой длины обрабатываемой болванки приходилось работать с перерывами. Из фиг, 116 можно сделать вывод, что температурная кривая, полу ченная при помощи естественной термопары, располагается значительно выше температурных кривых, полученных при помощи искусственной терT T
4
8 12 16 20 2d 28 Время работы резца T
32 36 мин
Фиг. 116. Зависимость температуры от продолжитель ности работы резца и толщины пластинки при измерении температуры естественной и искусственной термопары. Обрабатываемый материал —сталь 37ХНЗА. Резец из быстрорежущей стали, 1 = 2мм; S = 0,5 мм/об; V = 22,2 мIмин. Опыты до затупления резца (по опытам автора):
/ — естественная термопара; 2 — толщина пластинки 1 мм\ 3 — тол щина пластинки 2 AIM; 4 — толщина пластинки 3,7 мм; 5 — толщина пластинки 6 мм.
мопары. Даже при самой тонкой пластинке (1 мм) искусственная термо пара фиксирует температуру значительно более низкую, чем естественная. Таким образом можно предположить что естественная термопара регистрирует температуру, гораздо более близкую к действительной, чем искусственная термопара. В этой связи необходимо отметить необоснованную критику метода естественной термопары, данную в статье Н. И. Леонова „К во просу об измерении температуры резания" в журнале „Станки и ин струмент" № 5 за 1949 г. При производстве температурных опытов исключительно важное значение приобретают такие вопросы, как схема подвода термопар, тепловой отбор обрабатываемого материала и ин струмента, устранение влияния холодного спая, метод градуирования термопар и т. д. От этой части работы зависит достоверность всего опытного материала. Все эти данные в статье И, И. Леонова отсутст вуют. Точно так же отсутствуют опытные точки на кривых. Все это не дает возможности рассматривать указанный материал как эксперимен* 131
