* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

принять во внимание, что работа резания расходуется на пластическую деформацию, упругую деформацию металла и трение. Величина первых двух работ в значительной степени зависит от физико-механических свойств материала, определяющих его прочность. Прочность металла определяется его упругими и пластическими свой­ ствами, и, очевидно, этими свойствами также определяется в большой степени и величина усилия резания. В процессе резания, когда стружка подвергается пластической деформации со значительной скоростью, усилие резания будет тем больше, чем пластичнее металл и одновременно чем более он способен к наклепу. Многочисленными опытами установлено, что с увеличением предела прочности о и относительного удлинения коэфициент резания возра­ стает, причем предел прочности о оказывает большее влияние на коэ­ фициент резания, чем относительное удлинение. Остановимся коротко на хрупких металлах. Хрупкие металлы (чугун, бронза) имеют относительно меньшие коэфициенты резания, чем вязкие (сталь). Иначе говоря, для снятия одного и того же слоя металла при обработке чугуна затрачивается меньшая работа, чем при обработке стали. Объясняется это тем, что, как мы уже выяснили, при обработке хрупких металлов, в частности чугуна, образуется преимущественно стружка надлома, которая почти не дефор­ мируется, при обработке же вязких металлов, наоборот, стружка сильно деформируется и значительно изменяет свое строение, поэтому соответ­ ственно возрастает и работа пластической деформации. Кроме того, коэфициент прочности у чугуна значительно меньше, чем у стали. Как известно из сопротивления металлов, работа, затрачиваемая на разрыв чугунного бруска, меньше, чем на разрыв стального. Меньшее значение коэфициента резания для чугуна объясняется еще и тем, что при резании хрупких металлов фактически отсутствует скольже­ ние стружки по передней грани резца, так как отдельные элементы стружки после своего образования сразу же откалываются от обраба­ тываемого металла и выпадают. При резании же вязких металлов имеет место почти непрерывное скольжение сливной стружки по передней грани резца. Таким образом работа трения стружки о переднюю грань резца у чугуна значительно меньше, чем у стали, что также приводит к умень­ шению коэфициента резания чугуна. Проф. Глебов на основе обработки опытных данных вывел сле­ дующую приближенную зависимость коэфициента резания от предела прочности и относительного удлинения: ь ь К ~ 0,075 о ( 3 0 + 8), ь где К — коэфициент резания в кг/мм ; о — предел прочности в кг/мм ; 8— относительное удлинение в % . Из приведенной формулы видно, что коэфициент резания увеличи­ вается с возрастанием о и 8. При одном и том же относительном удли­ нении коэфициент резания пропорционален пределу прочности о , 2 ь ь ь 2 106