* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Как показывают опыты, не все металлы обладают одинаковой спо собностью к обработочному отвердению. Чем мягче сталь, тем больше ее способность к обработочному отвердению, т. е. металлы, дающие сильно деформирующуюся стружку, более подвержены наклепу, чем ме таллы, дающие меньшую усадку стружки. Чугун вовсе не обладает споX
4 3 2
« 6=55° • t~es © 9*75° * 85*
Q
(Ä
i
S
**
ъ i
1 2 Толщина снимаемого
3 слоя
4 мм
Фиг. 88ДЗависимость"толщины наклепанного слоя от толщины снимаемого слоя при различных углах резания по опытам А. М. Розенберга. собностью к обработочному отвердению. Объясняется это тем, что, как было указано ранее, чугун при резании почти совершенно не деформи руется (не дает усадки). Величину пластической деформации и глубину ее распространения под резцом можно определить различными методами. Пластическая де формация может быть обнаружена следующими методами: травле §500 нием, рентгеновским анализом., рекристаллизацией, определением % Ч У Щ300 твердости и т. д . Ъ Ч Проф. А. М. Розенберг для I обнаружения пластической дефор ^200 о мации и глубины ее распростра § 100 нения под резцом пользовался О 30 60 90 120 150 210 Ум/мин методом травления. Фиг. 89. Зависимость толщины накле Результаты указанных опытов панного слоя от скорости резания при обработке латуни (Н. А. Кравченко и др.) даны на фиг. 88, откуда видно, что глубина пластической деформации возрастает с увеличением толщины снимаемого слоя металла и с увеличением угла резания. Применение рентгеновых лучей для исследования наклепа основывается на том, что изменения, происходящие в обрабатываемом материале при пластической деформации, отражаются на характере рентгенограмм. Этим методом воспользовались Н . А. Кравченко, Я. П. Селисский и В. Н. Тюленев в лаборатории 1-го Г П З для исследования наклепа при токарной обработке латуни. Результаты этих опытов, показывающие влияние ско рости резания на толщину наклепанного слоя, представлены на фиг. 89. 90
*?
I