* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ностям главных нормальных напряжений. При исследовании напряжений в зоне резания в качестве прозрачной модели чаще всего применяют целлулоидный диск. Резание производят стеклянными или стальными резцами. В зону резания направляются лучи поляризованного света. B результате давления стружки на переднюю грань инструмента в обра­ батываемом материале возникают деформации. Направленный на обра­ батываемый материал поляризованный свет окрашивает напряженную зону в цветные полосы, характеризующие вели­ чины деформаций в раэн ых местах материала (фиг. 79). Этим методом уста­ новлено, что в зоне р е ­ зания возникают сжимаю­ щие, растягивающие и скалывающие напряже­ Фиг. 79. Распределение Фиг. 80. Диагра м ма напряжений в зоне реза­ растяжения. ния. Впереди инструмен­ ния. та, т. е. в срезаемом слое, возникают главным образом напряжения сжатия. Напряжения достигают наибольших значений у вершины резца, постепенно зату­ хая по мере удаления от него. В местах наибольшей концентрации напряжений сжатия и растяжения возникают значительные скалываю­ щие напряжения. Следует отметить, что оптический метод в силу ряда недостат­ ков может дать только некоторую ориен­ тацию в процессе резания, а не абсо­ лютные величины. Недостатки этого ме­ тода следующие его можно применять только к прг^рачным телам, далее он Относительное удлинение применим к изотропным, однородным веществам, а металлы не изотропны и Фиг. 81. Кривые растяже­ ния для различных металлов: не однородны. Наконец, пользуясь опти­ ческим методом, можно получить картину / — чугун; 2— отожженная медь; 3 — отожженная мягкая сталь; распределения упругих напряжений, а при 4 — холоднотянутая сталь; 5--бронза. резании металлов в большинстве случаев получаются пластические деформации. Явления, наблюдаемые в процессе резания, аналогичны явлениям пластической деформации металлов при растяжении и сжатии. Типичная кривая зависимости между нагрузкой и удлинением для мягкой стали показана на фиг. 80. Величина работы, производимая силой P для деформации образца от момента приложения силы до мо­ мента разрыва образца, определяется площадью, ограниченной осью абсцисс и кривой растяжения. Из диаграммы видно, что работа, затрачиваемая на разрыв образца, состоит из работы упругой и остаточной деформаций. Аналогичные явления имеют место и при резании металлов. Металл, подвергаемый резанию, испытывает как упругие, так и пластические деформации. При обработке различных металлов соотношение между указанными видами 6 Даниелян A М. j 2063. 81