* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Для получения титановольфрамовых твердых сплавов в воль­ фрамовые сплавы прибавляют карбипы титана за счет уменьшения кар­ бидов вольфрама. Эти твердые сплавы при резании стали, в особенно­ сти легированной повышенной прочности, более износоустойчивы, чем вольфрамовые сплавы, и по сравнению с последними позволяют приме­ нить значительно большие скорости резания. Таким образом в настоящее время металлокерамические твердые сплавы разделяются на две группы, имеющие следующие принципиально различные свойства. Первая группа твердых сплавов — однокарбидные, состоящие из одного карбида вольфрама и кобальта. Эти сплавы предназначаются для обработки металлов, образующих в процессе резания короткую стружку (чугун и цветные металлы). Применение сплавов этой группы для обработки стали дает значительно меньшее преимущество. Ко второй группе твердых сплавов относятся двухкарбидные и много­ карбидные сплавы, содержащие, кроме карбида вольфрама, карбид ти­ тана, а иногда карбид тантала и ниобия и вспомогательный металл, главным образом кобальт. Сплавы данной группы имеют значительно меньший коэфициент трения, а следовательно, повышенную сопротивляемость на износ. Кроме того, эти сплавы обладают большой температуростойкостью и вслед­ ствие этого меньшей склонностью к свариванию со стальной стружкой и образованию лунки на передней грани. Эти свойства особенно важны при обработке стали. Твердость вольфрамовых сплавов колеблется в пределах Hr 87—89, а титановольфрамовых Hr 88—91. В табл. 4 приводятся химический состав и физико-механические звойства твердых сплавов по ГОСТ 3882-47, q q Таблица 4 Химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов Ориентировочный химический состав в °/ 0 Физико-механические свойства Предел прочности Удельный при изгибе вес В KZlMM не иенее не менее i Группа Марка WC Co TIC Твердость по P O K веллу (шкала А) не менее Вольфра­ мовые ВКЗ ВК6 ВК8 97 94 92 85 79 66 3 6 8 9 6 4 — 6 15 30 100 120 130 115 ПО 90 14.9 14,5 14,35 12,5 11,0 9,5 89 88 87,5 88,5 90 91 Титановоль- Т5К10 Т15К6 фрамовые Т30К4 Ввиду высокой стоимости и хоупкости твеодых сплавов они приме­ няются в виде пгтпгти!мим. па ^ у щ у Ю часть инструмента. 17