* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

боты углеродистой стали и легированной инструментальной стали других марок. Это свойство быстрорежущей стали называется красностойкостью. Дело в том, что продолжительность работы инструмента до зату­ пления зависит от его износоустойчивости в нагретом состоянии. Если под действием температур, возникающих в процессе резания, лезвие резца не размягчается, то износоустойчивость, а следовательно, и режущая способность инструмента, сохраняется продолжительное время. Твердость углеродистой стали после нагрева на 2 0 0 — 2 5 0 ° начинает быстро падать. По Зтой причине, как мы отметили, при работе инструментом из углеродистой стали режим резания необходимо подбирать таким, чтобы рабочая часть инструмента не нагревалась выше 2 0 0 — 2 5 0 ° . У быстрорежущей стали высокая твердость сохраняется при нагреве до 600°, поэтому применение быстрорежущей стали позволяет значи­ тельно повысить скорость резания по сравнению с инструментальными сталями ранее рассмотренных марок. Твердость в холодном состоянии не определяет режущие способности инструментальной стали. Следует отметить, что твердость углеродистой стали при нормальной температуре даже выше, чем быстрорежущей. От инструментальной стали требуется не только высокая твердость в нагретом состоянии, но и сохранение этой твердости при длительных нагревах, т. е. инструментальная сталь должна устойчиво сохранить твердость в нагретом состоянии. Из стандартных марок быстрорежущей стали для изготовления слож­ ного фасонного режущего инструмента в настоящее время применяется сталь РФ1 следующего химического состава (в процентах): С— 0,70—0,80, W—17,5—19,0, V—1,0—1,4, Mo—0,3 (оговорено зака­ зом), Cr—3,8—4,6, M g < 0,40, Si < 0,40, Ni < 0,20, S < 0,030, Р<0,030. Высокая стоимость и дефицитность основного легирующего элемента — вольфрама (до 1 9 % ) — вызвала необходимость подыскания быстрорежу­ щей стали с меньшим содержанием вольфрама, в результате чего по­ явился ряд малолегированных быстрорежущих сталей, из которых луч­ шей оказалась быстрорежущая сталь ЭИ 262 следующего состава ( в про­ центах): С — 0 , 8 5 - 0 , 9 5 , Si < 0,4, S < 0,03, P < 0,03, W - 8 , 5 — 1 0 , 0 , Cr—4,0-4,6, Ni<0,2, V-2,0—2,6. Государственные испытания показали, что при условии соблюдения качественной термической обработки режущие свойства этой стали при обработке металлов твердостью Нв < 200 не уступают режущим свой­ ствам стали Р Ф 1 , поэтому именно сталь ЭИ 262 принята в качестве основного инструментального материала. Ввиду плохой шлифуемости стали марки ЭИ 262 применение быстро­ режущей стали марки РФ1 разрешается для изготовления режущего ин­ струмента некоторых типов, а именно червячных фрез со шлифованным профилем, фасонных остро заточенных фрез, зуборезных гребенок, шеверов, зубострогальных резцов, резьбонарезного инструмента со шли­ фовальным профилем, протяжек, концевых фрез для копировальных работ, сверл для обработки стали повышенной твердости и специального инструмента для агрегатных станков и автоматов. 13