* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

КОНСТРУКЦИИ И П Р И С О Е Д И Н И Т Е Л Ь Н Ы Е РАЗМЕРЫ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 263 T а б л и а а 251 Диаметры в мм цилиндрических о п р а в о к и отверстий в инструменте п р и креплении инструмента на ш п о н к е по Г О С Т 4020-48 Допускаемые отклоне­ Номиналь­ ный диаметр D ния для отверстия -1-0,016 Заделка шпонки Шпонка Паз для оправки -0,010 I -0,012 I U 11,2 11.2 П,2 23,6 1 I 28,6 34,0 42.5 52,5 г t I t Ъ Ь наиб. 3,04 3,04 4,05 наим. п 3 3 Ь' I I ; I 10 13 16 22 27 32 40 50 +0,019 +0.019 +0,023 +0,023 Il^ 14,6 17,7 I I 8,2 11.2 13,2 17,6 22,6 23,0 35,5 I г.о 3,0 4.0 з,05 ! 3.'->' ' 4.0S 1 о,з 0.4 0.5 —O.t'12 ! —0,014 —0,014 -0,017 -0,017 -0,017 , I I 2t,1 29,4 34,8 43,5 53,5 I I 6/г 6,0> 8,05 10,06 12,06 I I I 6.0 6,0 8,0 6 6 6 7 8 6.Os ! 6,0¾ ! о. ) - 0.8 0,8 !,0 1,0 +0,027 +0,027 +0,027 8.Ц. I 10,10 12.:0 I 10-0 12,0 I I ! 44,5 П р и м е ч а н и я : 1. При необходимости пользоваться большими диаметрами рекомен­ дуется брать диаметры 60. 70, 80, 100 мм, детали крепления для этих диаметров не норми­ руются. 2. Для размеров t я г отклонения могут быть* лишь в меньшую сторону; для размеров t ti и Ъ* отклонения могут быть лишь в большую сторону; величины отклонений для t tf г, г, и Ь' ае нормируются. 3. Посадка по диаметру О скользящая, 2-го класса точности по O ^ T 1П4Э. 4. У дисковых ф р е з (отрезных, прорезных и др.) шириной до 5 мм дппускаетсп. во итбечсзние закалочных трещин, увеличение радиусов закругления у дна шпикошого паза (г) при соответствующем увеличении размера Z D 1 до следующих величин: 13 0,8 16 1 18,2 22 1 24,6 27 1 29,6 32 1,2 35,2 10 0,6 11.8 г 15,0 ЛИТЕРАТУРА И ИСТОЧНИКИ 1. А в к с е н т ь е в И. Г., Исследование усилий резания при строгании чугуна, Э Н И М С , 2. Альбом инструмента по обработке отвер­ стий, Э Н И М С , 1940. 3. Альбом нормалей режущего инструмента. В Н И И , Машгиз. 1 9 4 6 . 4 . Б а ж е н о в Л. M., Режущие свойства сверл нз малолегированных быстрорежущих ста­ лей. Технический отчет С Т З , 19д9. 6. Б а ж е н о в Л. M., Усилие подачи и кру­ тящий момент при обработке отверстий свёрлами н зенкерами по стали и чугуну. Технический от­ чет С Т З . 1 9 3 9 . 6 . Б а ж е н о в Л. M.. Факторы, влияющие на разбивание отверстий при работе машинных развёрток по алюминиевым сплавам. Технический отчет С Т З . 194и, 7. Б а с о в М. И., Стойкостные исследова­ ния самооткрывающихся резьбонарезных головок с круглыми гребенками. Отчет З И С , 1 9 3 9 . 8. Б а с о в М. И., Резьбонарезные головки, IWO. 9 . Б е л е ц к и й Д. L Тонкое точение, Оборонгмз, 19464 Ю. Б е с п р о з в а н н ы й И. M., Гродесс образования стружкн при обработке металлов резанием, Оборсмгиз. 1939. 11. Б е с п р о з в а н н ы й И. M., Основы теории резания металлов, Машгиз, 1943. 12. Б у р ш т е и н ri. E . , M а п у й л о в Л. К. и Черников С. С , Проглгиваипс, Маш­ гиз, 1947. 13. В CJ) е м е и ч у к И . С , Сплошное свер­ ление глуооких отверстий, Оборонптз, 194J. 14. В в е д е н с к а я . Исследование работы червячных фреэ. работающих методом фасонного фрезерования. Диссертация, Ш 9 . 15. Внедрение скоростных методов обработки металлов резанием (Опыт передовых предприятий Ленинграда). ЛДТМ, Ленинград, 194s. 16. Государственные стандарты иа зенкеры. 17. Государ-^тпенные стандарты иа зуборезные, инструменты. 18. Государственные стандарты на развёртки. 19. Государ сть енные стандарты к а резьйозые инструменты. 2>. Государственные стандарты иа режущие инструменты. 21. Государственные стандарты на сверла.