* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
РЕЖИМЫ
РЕЗАНИЯ
85
Таблица 73
Подточка ленточки производится на свёрл;.х диаметром свыше 12 мм с целью уменьшения трения ленточки о стенки п: осверливагмого отверстия и повышения стойкости свёрл. Подточка ведется после каждой переточки на
сеч по iv/v ^O WoDJ
t
Числовые значения коэфициента С в ф о р м у л е (24) для о п р е д е л е н и я п о д а ч и при сверлении Коэфициент С Группа подач, определяемая технологическими факторами /
H
Л
Обрабатываемый металл
Я 0,063 0,047 0,033 0,028
III
B
Сталь Фиг. 90.
H H И
B B
В
до 160 = 160-5-240 = 240-г-ЗОО свыше 300
0,085 0,063 0,046 0,038
0,042 0,031 0,023 0,019
длине 2—3 мм от рабочего конца сверла под углом 6 — 8°, как показано на схеме (фиг," 90*. Вдоль края винтозой канавки сохраняется ленточка шириной / = = O I H - 0,2 мм.
1
Чугун
H
B
H
B
ДО 170 свыше 170
0,130 0,078 0,170 0,130
0,097 0,058 0,130 0,097
0,065 0,039 0,085 0,065
РЕЖИМЫ
РЕЗАНИЯ
Цветные металлы
Мягкие Твердые
Подача равна перемещению сверла или :стали по оси за один оборот (сверла или детали). Подача обозначается бук вой Sn и измеряется в мм за один оборот. Толщина стружки ^ S sin ?
0
мм.
(23)
Величина подачи при сверлении опре деляется но формуле S = C-D
0 0,6
П р и м е ч а н и я : 1. Первая группа подач относится к сверлению глухих отверстий или рассверливанию без допуска, по 5-му классу точности или под последующую рассверловку. 2. Вторая группа подач относится к свер лению глухих и сквозных отверстий в дета лях нежёсткой конструкции, сверлению' 'под резьбу и при рассверловке отверстий под по следующую обработку зенкером иди двумя развёртками. 3. Третья группа подач относится к свер лению глухих и сквозных отверстий или р а с сверливанию под дальнейшую обработку зен кером или одной развёрткой.
мм
за один оборот, (24)
Таблица 74 П о п р а в о ч н ы е к о э ф и ц и е н т ы и а величину п о д а ч и п р и о б р а б о т к е о т в е р с т и й длиной более трёх диаметров При отношении длины отверстия к диаметру Диаметр отверстия В MM 3-5 5—7 7—10
где D—диаметр сперла в мм. Числовые значения коэфициента С приведены в табл. 73. При рассверливании величина подачи в 2 раза больше по'считываемой по формуле (24). При работе многошпин дельными годозками подача назначается по сверлу меньшего диаметра. Попра вочные коэфициенты на величину подачи при глубоком сверлении даны в табл.74. Глубина резаная при сверлении в сплошном металле t=^при рассверливания
, D-d
Поправочный коэфициент иа подачу 0,90 0,90 0,85 0,80 0,75 «,75
мм,
(25)
До 20 20 до 40 40 до 60
0,85 0,80 0,80
—2— где d — диаметр верстия в MM
i
(26)
м м %
рассверливаемого
от
И з н о с свёрл. Оптимальная величина допускаемого износа свёрл приведена в табл. 5 (см. стр. 20). Работать с износом, больше указанного в табл. 5, не реко-