* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

51 Углы в плане. Главный угол в плане < р меняется в пределах от 10 до 90° в зависимости от назначения резца и жёсткости обрабатываемой детали, Уменьшение толщины а и увеличение ширины b срезаемого слоя, достигаемые уменьшением угла ?, позволяют работать с большей скоростью или стойкостью резца. Поэтому рекомендуется назна­ чать возможно меньшие величины <р, допускаемые жёсткостью системы ста­ нок — приспособле­ ние —деталь —резец. При обточке ступен­ чатых деталей боль­ шой длины и малого диаметра, расточке отверстии малых диа­ метров или в упор, отрезке или про­ резке, главный угол в плане «р берётся рав­ ным 90°. Фиг. 66. При обточке дета­ лей малой жёсткости на проход ? = 60° до 75°; при расточке жёстких деталей f = 45° до 60°; при обточке жёстких деталей проходными резцами < = 30° р до 60°; при чистовой обточке в жёст­ ких условиях с малыми глубинами р е ­ зания 9 = 10° до 20Л Для отрезки де­ талей без бобышек (фиг. 66) главный угол в плане у отрезных резцов зата­ чивается ср = 80°. Допускаемые пределы отклонения угла ф должны быть не больше ± 2°. Вспомогательный угол в плане на резцах меняется в пределах от 5 ° в преде­ лах ± 2°. У прорезных резцов для мерной обработки пазов величина 1 AB И, Xg о (10) где ЬВ — допускаемое уменьшение ши­ рины резца в мм; Z — предельная величина стачи­ вания по задней грани; hi — предельная величина стачи­ вания по передней грани; а — задний угол. При отношении длины оттянутой го­ ловки отрезного резца L к ширине про­ резаемого паза В 1 ±>< величина угла < p i < ; l . Переходные режущие кромки выпол­ няются у резцов: а) по радиусу г сопря­ жения задних поверхностей и б) в виде фаски / о сопряжения задних поверх­ ностей, выполняемые под углом ? (фиг. 67). Величину радиусов сопряже­ ния рекомендуется брать в пределах: у проходных и расточных резцов при s ] > 0 , 2 MM г = 0,5 до 5 мм; у подрез0 0 1 Фиг. 67. ных резцов г = 0,5 до 2 мм; у прорез­ ных и отрезных резцов r — 0 2 до 0,8 мм. У резцов с передней поверхностью по первой и второй формам величина радиуса сопряжения берётся по ф о р ­ муле t f (U) 2 sin= но не больше приведённых выше ве­ личин. Величина фасок сопряжения / и угла ¥о устанавливаются: у прорезных резцов (фиг. бб) / о « Ö25B и ? = 7>°; у отрезных резцов / о = 0,5 до 1 мм и 0 0 4*