* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
18 ТЗБЩНЕ С В Е Д Е Н И Я узкой полосам истертой контактной площ<1ДХ1Ь наиб льшчя ширила которой приходится поотии обрабатываемой по верхности (фйг, 24). По истечении неко торого времени, разного для различных условий резания, глапным образом для разных скоростей резания, наступает площадках всегда остаётся значительно ниже температуры отпуска инструмен тальной стали, и в этом случае крити ческих точек A В, С не наблюдается. На этих инструментах оптимальная ве личина износа устанавливается по наи большей суммарной производительности за все переточки и по качеству обрабо танной поверхности в пределах задан ного класса чистоты при соблюдении размеров в пределах заданных допусков на точность обработки деталей. Кривые износа вначале имеют выпуклую пара болическую форму, переходящую потом в слегка наклонную прямую (фиг. 36). t резкое изагксЕие услозий трения на контактных площадках, и интенсив ность износа катастрофически возра стает (фиг. SVJ. Причиной. знзызающеР такое стре мительное *•£ ire ставке интенсивности из носа, является повышение температуры на трущпхс:-; я;..ч>елхкостях выше тем ператур отьускя KiiCT.^-ментальной ста ли. На криз•••••• :с •i^nc^a этим моментам со ответствуют ХрЯТИЧССьНО точки Л, В, С. 11 Г 5 'ОошЬлжшп&ьжтъ работы инструмента Фиг. 36. ^;* Большая интенсивность износа в началь ный момент работы этих инструментов связана с шероховатостью исходной за точенной поверхности инструмента и с малой величиной контактной площадки. Более плавная часть кривой износа с почти постоянной интенсивностью износа соответствует установившимся условиям трения и износа на контакт ных площадках инструмента. Допусти мый износ основных видов режущих инструментов дан в табл. 2—7. Допустимый износ протяжек опреде ляется следующими величинами: Тип протяжек Шпоночная. Шлицсная Круглая Допустимый износ 5 в мм 0,3—0,4 0.3—0,4 0,2—0,3 В критически* - ичках зеегда наблю * дается р.-зхий черед ess кривых износа. Величина и ' ж е г о, со о гэдтствукицдя кри тическим :оч:-;ог: Л, B С. из Гяетсч опти мальной. На такил IiiiCTjvyменгах, как фрезы рр.знь:; г:п-з, торцевые фрезер ные г о л о г о .<:&»\ы и зенкеры, интен сивность IBHt; с г v*u задних повгрхностял » в начальный у.;н» яабот-д - ше, чем и 1 В ПОСЛ- Д-^ощ?--;* ,:'>Л. К-л:.БЫС ЛЗН0С2 кмеюг кьлауи iy бг; «»ieoiyio фор му, прерыг.а-...мую •ws.K'-iinea критиче ски-: очек Л, /•;, С . J v ; . ЛГ:\ Мл инстру ментах, работаюliUix ; большими пере сыпами кежду ;,j,:i6o4H:-.iii ходами и срезаюшн" топике сгружкн ftf < 0 . 2 .Jfл), температур*! :ia тру^нлел а о ы а к ж ы х Стойкость режущих инструментов. Под стойкостью резцов, фрез, свёрл, зопкеров и развёрток понимается сум марная продолжительность непосред ственного резания от переточки до пе рс-точки. Под стойкостью метчиков, пла шек, протяжек, зубострогальных резцов и дол б яков понимается суммарная про должительность непосредственного ре зания от переточки до переточки той точки режущей кромки, которая в про цессе резания за каждый рабочий ход имеет наибольшую продолжительность контакта с обрабатываемым предметом. Стойкость обозначается буквой T и из меряется в минутах-