* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ в теле инструмента была предло­ жена Усачевым (фиг. 28). В глухое отверстие, высверленное в теле резца, вводится заранее оттарированная термо­ пара константан — медь и её спай при­ жимается ко дну этого отверстия. Tep- этим способом можно измерить лишь не­ которые приближённые значения тем­ пературы в зоне стружкообразования. Оптический пирометр позволяет про­ изводить измерения температуры струж­ ки, если они выше 500°. Оптический Mecrno измерения температуры* Место измерения температуры Гапьбаиометр Фиг. 28. Фиг 30. пирометр наводится на выбранное место стружки (фиг. 30), и измерение им про­ изводится обычным способом. У с а д к а стружки есть внешне види­ мое проявление пластической деформа­ ции, имевшей место в процессе стружко­ образования. Стружка, деформируясь по направлениям плоскостей сдвига и ска­ лывания, имеет продольную усадку, вы­ ражающуюся в укорочении срезаемого слоя по длине, и поперечную усадку, выражающуюся в увеличении размеров её поперечного сечения против размеров поперечного сечения срезаемого слоя. Величина продольной усадки = «1 hm всегда больше 1 и выражается отноше­ нием длины/ срезанного слоя к длине Z стружки. Коэфициент продольной усадки л c771 1 моток, вызванный нагревом спая термо­ пары, фиксируется гальванометром. Этим способом можн'-г измерить тем­ пературу лишь в отдельных точках тела инструмента, отстоящих на некотором расстоянии от поверхностей трения, где, видимо, имеет место максимальная тем­ пература резания. Естественная термопара основана на предположении, что контакт режу­ щих элементов инструмента с металлом обрабатываемого предмета можно рас­ сматривать как спай, в котором возбу­ ждается термоток. соответствующий Mjeaffuw A = ^p- есть величина, обратная вели¬ чине продольной усадки. Величина по1 а перечной усадки — = — всегда мень¬ ше 1 и выражается отношением тол­ щины а срезаемого слоя к толщине а стружки. Коэфициент поперечной усадки A = — есть величина, обратная вели* а чине поперечной усадки. Качество обработанной п о в е р х н о ­ сти тесно связано с геометрическими параметрами режущих инструментов, режимами резания и с физико-механи­ ческими свойствами обрабатываемого с 2 Фиг. 29. температуре на контактных поверхно­ стях. Измерение температуры произво­ дится гальванометром, приключаемым к инструменту и изделию (фиг. 29). Опы г показал, что показания естественной тер­ мопары не соответствуют действитель­ ной величине температуры резания и