
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ПРОЦЕСС ОБРАЗОВАНИЯ СТРУЖКИ IS стообразование связано со скоростью резания, Наиболее интенсивно нарост образуется в зоне скоростей от 15 до 40 MjMUH. С увеличением скорости ре зания наростообразование уменьшается и исчезает полностью при скоростях свыше 50—70 Mjмин. Силовая схема п р о ф . Зворыкина (фиг. 27). В 1893 г. К. А. Зворыкин установил, что на инструмент действуют сила P сообщаемая механизмом станка, реакция стружки и реакция поверхности резания. Реакция стружки представлена нормальной её слагающей Q н силой тре ния \i-Q. Реакция поверхности резания t ИнструментСтружна^^ У//УШ///Л O 1 Тепловой баланс п р о ц е с с а р е з а н и я . Приходная часть теплового баланса учи тывает: а) теплоту Q выделяющуюся в результате пластической деформации металла стружки в направлении пло скостей сдвига; б) теплоту Q , выде ляющуюся в результате разрушений ме талла по плоскости скалывания; в) те плоту Os, выделяющуюся на трущихся контактных поверхностях инструмента, стружки и поверхности резания; г) те плоту Q , выделяющуюся в результате упрочнения некоторого объёма металла обрабатываемого предмета, непосред ственно прилегающего к плоскости ска лывания и к режущей кромке. Расход ная часть теллового баланса учитывает: а) теплоту Q , отводимую вместе с о стружкой; б) теплоту Oe» отводимую в окружающую среду (парообразование, теплоизлучение, теплоёмкость); те плоту 07» отводимую через тело инстру мента; г) теплоту 0в» отводимую через тело обрабатываемого предмета; д) те плоту Q , аккумулируемую в теле ре жущей части инструмента и постепенно повышающей его температуру. Всегда имеет место равновесие 1 2 4 e fl Фиг. 27. Qi + Q + Q s + Qa 2 5 8 = 9 (6) представлена нормальной слагающей R и силой трения fi-/?. К элементу стружки приложены сила давления резца Q и сила трения стружки о переднюю поверх ность (х-Q. В плоскости скалывания к элементу стружки приложена нормаль ная слагающая N силы реакции на по верхность скалывания и слагающая Hi-W внутренних сил трения, вызванных нормальной слагающей N. Кроме этого, в момент скалывания в плоскости ска лывания действует сила сопротивления сдвигу в этой плоскости Р. Из условий равновесия рассматриваемой системы сил находится формула проф. Зворы кина, выражающая теоретическую ве личину усилия резания в процессе стружкообразования: S а- Ь [ s i n 5 (1 + j = Q + Q« + От + Q + |*2) + Относительное уменьшение тепло выделения достигается применением инструментов с оптимальной геометрией режущих элементов и использованием их в условиях рациональных режимов резания. Уменьшение количества те плоты Qfl, аккумулирующейся в теле инструмента и повышающей его темпе ратуру, достигается применением эф фективных охлаждающих жидкостей и увеличением сечения тела инструмента. Интенсификация теплового баланса возможна при работе с твердосплав ными инструментами, допускающими относительное возрастание теплоты Q в расходной части теплового баланса и связанное с этим повышение темпе¬ , ратуры режущих I элементовдойиО— 2 ; A - C O S S] 9 sin [sin (Б + р,) (1 — p. Jt ) + cos (8 + Ы<Е + М где $ — подача в мм; а — толщина стружки в мм; b — ширина стружки в мм; р. — коэфициент внешнего трения и - коэфициент внутреннего тренил 4 Методы из ме рения тем г ературы. Л о сих пор не удалось произвести точного измерения температуры в зоне стружкообразования. Приближённое из мерение температуры достигается р а з ными способами.Искусственная термопа ра как средство измерения температуры I