* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
вторую ступень разделения. Выходящий отсюда раствор масла' содержит значительное !количество твердых углеводородов, а потому его приходится возвращать в центрифуги первой сту пени. Таким образом, из этой ступени выводится конечный раствор депарафинированного масла, а из второй ступени ко нечный раствор петролатума. Регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла происходит в четыре ступени, из раствора петролатума — в три ступени. Регенерируется только тепло паров, отгоняемых от масла. Отделение растворителя от воды основано на прин ципа азеотропной перегонки. В качестве теплоносителя в перегонных аппаратах исполь зуется только водяной пар. Технологическая схема установки для депарафинизации масла смесью дихлорэтана с бензолом [7, 10] показана на фиг. 61. Сырье подается насосом H-I в смеситель M-I оборудован ный пропеллерной мешалкой и паровым змеевиком. Сюда же подаются насосом Н-2 растворитель из промежуточной емкости E - I и смесь масла с растворителем из" емкости E-6 получаемая после второй ступени центрифугирования. В смесителе нагрев доводят до 40—50°, и отсюда смесь подается насосом Н-3 в две группы кристаллизаторов типа «труба в трубе». В первой группе, в регенеративных кристаллизаторах T-I охлаждение до температуры около + 5 ° производится раствором депара финированного масла после первой ступени центрифугирования; при этом раствор нагревается от минус 20 — минус 25° до плюс 20 — плюс 25°. Во второй группе кристаллизаторов Т-2 охлаж дение производится испаряющимся аммиаком до температуры минус 25 — минус 30°. Отсюда охлажденная смесь поступает через фильтр Ф-1 (в котором отделяются твердые механические примеси— лед и др.) в центрифуги первой ступени Ц-1.
9 t 9
В результате центрифугирования происходит разделение смеси на растворы депарафинированного масла и петролатума, содержащий около 30% масла, направляемые в соответствую щие промежуточные емкости Е-2 и Е-3, Раствор депарафинированного масла из емкости Е-2 по дается насосом Н-4 в кристаллизаторы T-I и далее в промежу точную емкость Е-4, откуда затем направляется в соответ ствующую перегонную аппаратуру. Раствор петролатума смешивается в емкости Е-3 с допол нительным количеством растворителя, который подается насо сом Н-5 и охлаждается в теплообменнике Т-3 раствором частично депарафинированного масла после второй ступени и аммиаком в холодильнике Т-4 до температуры около —25°. Смесь в емкости Е-3, оборудованной пропеллерной мешалкой, подается насосом Н-6 в центрифуги второй ступени Ц-2.
260
