* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Соотношение растворителя и сырья при обезмасливании колеблется в очень широких пределах в зависимости от харак­ тера сырья, схемы и режима!. Эти ориентировочные пределы при двухступенчатом обезмасливании на отдельных стадиях процесса приведены в табл. 124. Кроме того, иногда осуществляется дополнительиЬе разба­ вление исходного сырья (гача или петролатума) фильтратом второй ступени обеймасливания^ который содержит всего несколько процентов масл-aL Всего таким образом на разбавле­ ние исходного сырья подается 200—500% растворителя, в кото­ ром содержание масла составляет только 1—2% [13], что не препятствует нормальному проведению процесса. Содержание растворителя в лепешках от первой и второй фильтрации составляет 35—50 %. ЛримерЕные материальные балансы глубокого обезмасливания в две ступени образцов парафина и церезина приведены в табл. 125 [9, 12, 13]. Технологические схемы На фиг. 57 была представлена технологическая схема уста­ новки, на которой масляное сырье (подвергается депарафиниза­ ции, а затем полученный гач (или петролатум) обезмасливается. Описание процесса депарафинизации приведено было выше. В тех случаях, когда требуется получить обезмасленный парафин (или церезин), лепешка в корыте фильтра Ф-1 блока > депарафинизации разжижается растворителем и образовав­ шаяся пульпа насосом Н-6 подается в промежуточную емкость Е-9, откуда она поступает на фильтры Ф-2 блока обезмаслива­ ния. Фильтрат собирается в вакуум-приемнике E-Il и отсюда возвращается ,насосом Н-14 на смешение с охлаждаемым рас­ твором депарафинируемого сырья. Если требуется получить масла с очень низкой температу­ рой -застывания, то фильтрат из приемника E-Il направляется в отдельную регенерационную систему для отгонки раствори­ теля (на схеме не показана). В этом случае на установке одновременно получаются три продукта: глубоко депарафини­ рованное масло, обезмасленный парафин (или церезин) и про­ межуточный продукт — высокозастывающее масло. Лепешка парафина (или церезина), снятая с барабана вто­ рого фильтра, разжижается растворителем и подается насо­ сом Н-15 на отгонку растворителя в те же аппараты, как и в случае работы установки без обезмасливания. Принципиальные схемы работы установок обезмасливания парафина (или церезина) в две ступени приведены на фиг. 59 и 60. Первая схема (фиг. 59) заключается в том, что сырье, под­ лежащее обезмасливанию, подается при температуре 60—90° в кристаллизаторы-теплообменники Т-1, в которых охлаждение производится фильтратом иэ вакуум-приемника Е-3 либо водой. 244