* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Большая часть установок работает с применением раствори теля, состоящего из 50—70% крезола и 50—30,% фенола. Соот ветствующие температуры процесса обычно составляют 40—50° [12, 13, 15]. Повышение температуры благоприятно сказывается на проведении процесса очистки и только чрезмерное возраста ние давления паров пропана препятствует увеличению темпера тур выше, чем указанные. Низкие температуры весьма затруд няют очистку вязкого парафинистого сырья (хотя значительная часть парафинов и растворяется в пропане даже при наиболее низких температурах очистки), так как не происходит четкого разделения фаз и образуются эмульсии [9]. За последние годы намечается тенденция применять раство ритель с высоким содержанием фенола (до 80%) и работать при повышенных температурах очистки |(не ниже 50°). На более ранних установках (1933—1937 гг.) применялся преимуще ственно растворитель с высоким содержанием крезолов и очистка производилась при. температурах не выше 40°. Работа с растворителем, содержащим мало крезола, имеет еще то эксплуатационное преимущество, что в летних условиях, когда охлаждение растворителей может иногда оказаться недо статочным, возможны превышения критических температур растворения, смешение фаз и нарушение процесса. Такие осло жнения в работе устраняются ' при достаточном увеличении содержания фенола. Из сказанного видно, что, прим!еняя тот или иной состав растворителя и ту или иную температуру обработки, можно подобрать для различных видов сырья оптимальные условия очистки. Состав второго растворителя — технического пропана — также влияет на результаты очистки (см. раздел «Пропан»). На результаты очистки оказывают влияние как относитель ные, так и абсолютные количества пропана и смеси крезола и фенола, применяемые для очистки данного сырья. Если соотношение между пропаном и этой смесью сохра няется постоянным, то увеличение общего количества раствори телей, взятых для очистки данного сырья, улучшает качества рафината: повышается его индекс вязкости и уменьшается кок совое число. Если сохраняется постоянным соотношение фенол-крезоловой смеси и сырья и изменяется количество пропана, то увели чение подачи последнего приводит к понижению индекса вяз кости, тогда как коксовое число может либо остаться без изме нения, либо даже улучшиться. Наконец, если сохранить постоянным соотношение пропана и сырья и изменять соотношение второго растворителя, то уве личение подачи последнего улучшает индекс вязкости и коксо вое число рафината [13, 18]. Данные об очистке масел различного типа и различного происхождения приведены в табл. 74.
133
