* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
цесса деасфальтизации, который в данном случае осуще ствляется одновременно с процессом собственно селективной очистки. Процесс очистки парными растворителями включается в об щую схему получешя остаточных масел обычно следующим образом: 1) остаточное сырье (гудрон или полугудрон) — очистка • парными растворителями -* депарафинизация — доочистка • адсорбентам—>товарное авиамасло или вязкий компонент [6, 7, 8]; 2) остаточное сырье (полугудрон) -> очистка парными рас творителями — депарафинизация —• вторичная перегонка — • • доочистка адсорбентом — товарное авиамасло или вязкий ком > понент и одно-два дестиллатных масла [20]. Первая схема применяется в тех случаях, когда получаемое остаточное масло является вязким компонентом для приготовле ния товарных марок моторных масел. В тех случаях, когда в результате процессов очистки и депарафинизации требуется непосредственно получить 'готовое товарное остаточное масло, например авиамасло, предпочтение отдают второй схеме, вклю чающей вторичную перегонку и являющейся поэтому более гиб кой. Последняя позволяет получить в остатке масла точно за данных качеств. Одновременно при этом получаются легкие дестиллатные моторные масла. При очистке парными растворителями вязких дестиллатов применяется первая схема [6]. Влияние условий очистки на выходы и качества продуктов Наличие нескольких растворителей (пропана, крезола, фе нола) увеличивает число параметров, влияющих на результаты очистки по сравнению с другими процессами селективной очистки. Поскольку эта очистка происходит в растворе жидкого пропана, процесс приходится осуществлять под давлением, ко торое обычно превышает на несколько атмосфер давление паров пропана при температуре очистки. Последняя зависит в свою очередь от состава второго рас творителя, т. е. от содержания в нем крезола и фенола. Состав этого растворителя на различных установках колеблется в очень широких пределах, а именно от 80% крезола и 20% фенола до 20% крезола и 80%. фенола [13, 12, 8, 9, 18, 5]. Поскольку растворяющая способность крезолов значительно больше, чем фенола, температура очистки дoл^жнa быть тем ниже, чем больше содержание крезола в смеси с фенолом. Так, при очистке растворителем, содержащим всего 20—25% фе нола, процесс осуществляется при температуре около 30°, а для некоторых легких видов сырья даже при еще более низких тем пературах, а именно при 21—25° [13, 14]. Наоборот, большая концентрация фенола в смеси (до 80%) позволяет повысить температуру очистки до 55—60° [6, 9], так как растворяющая способность фенола значительно ниже, чем крезолов.
132