* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Поддержание в колонне К-2 соответствующей температуры и давления 16—18 кг/см , а также подача в колонну орошения, близкого по своему составу к отбираемой фракции, обеспечи вает разделение поступающей в колонну газовой смеси на пропан-пропеновую фракцию, конденсируемую при помощи воды в конденсаторе Т-3, и остаток, поступающий в обогреваемый водяным паром кипятильник Т-4 и далее в бутановую ко лонну К-3.
2
Фиг. 3. Принципиальная схема получения пропана ректи фикацией углеводородных газов.
K - J - э т а н о в а я колонна; К-2—пропановая колонна; К-3—бутановаа колонна. T - I . Т-3, Т-5— конденсаторы; 7-2, Т-4, Т-6 — кипятильники; E-I Е-2 Н-3—приемники сжиженных газов; 1 — греющий пар.
t У
Аналогично описанному, в колонне К-3, при соответствую щей температуре и давлении 6—8 кг/см , а также при подаче орошения, близкого по составу к отбираемой с верха колонны фракции, обеспечивается разделение поступающей в колонну газовой смеси на бутан-бутеновую фракцию и остаток — углево дороды Cs и выше, представляющие собой бензиновые фракции газа.
2
Фракционирование газов абсорбцией и ректификацией В том случае, когда исходная газовая омесь содержит зна чительное количество углеводородов Ci и Сг, фракционирование газов осуществляется (путем абсорбции более тяжелых углево дородов (Сз и выше) с последующей их ректификацией. Принципиальная схема, основанная на применении в каче стве исходного сырья газов каталитического крекинга и неста бильного крекинг-бен|зина, подвергаемых совместной обработке контактацией, приведена на фиг. 4. Крекинг-газ, подаваемый компрессором H-J, и крекинг-бен зин, подаваемый насосом H 2, смешиваются, охлаждаются во2*