* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Р а с х а ж н в а н н е снаряда осуществляется следующим образом (рис. 187). Секторный фрикцион 2. вращаемый валом /. периодически входит в зацепле­ ние с фрикционом •), понорачнная его на некоторый угол вместе с валом 4 н цепными звездочками 5. Цепи 6, соединенные с тросами 7, проходящими через ролики 5, приподнимают буровую штангу 12, которая соединена верт­ люгом 9 и подвешена на канате IQ1 перекинутом через ролики // на мачте установки. К а к только секторный фрикцион выйдет нз зацепления с фрик­ ционом 3, буровой снаряд свободно падает на забой, I l a рис. 187 показаны ротор 13, в к л а д ы ш и 14, барабан регулятора давления 15, трос 16, направляю­ щие ролики 17 и /5 и груз 19. Д л я р а с х а ж и в а н н я бурового применяется станок БК-150. снаряда прн безнасосном бурении также ДРОБОВОЕ БУРЕНИЕ Дробовое бурение разведочных с к в а ж и н применяется в породах V I I — X I I категорий. Д л я бурения пород V M - I X категорий обычно используют ч у г у н ­ ную дробь, а пород X — X l I — с т а л ь н у ю дробь-сечку. Основными факторами, существенно влияющими на эффективность дро­ бового бурения, я в л я ю т с я : 1) физико-механические свойства пород; 2) конструкция дробовой коронки н качество ее металла; 3) качество, размеры и форма дроби; 4) способ питания с к в а ж и н ы дробью; 5) технологический режим бурения; 6) организация работ и квалификация бурового персонала, БУРОВАЯ ДРОБЬ Д л я бурения с к в а ж и н в твердых породах применяется: а) чугунная литая дробь; б) стальная сечка; в) стальная л и т а я дробь. Последняя еще находится в стадии испытаний, Б у . р о > в а я ч у г ' у ш н а я д р о б ь, изготовляемая по Т У 175—54 М Г и О Н С С С Р нэ серого чугуна, должна удовлетворять следующим условиям. Химический состав (в % ) : кремний 1,5—2,0, марганец 0,4—0,7, углерод 2,9—3.2, сера не более OJ2 и фосфор не более 0,3. Д о п у с к а е т с я применение легированных чугунов, что повышает качество дроби. Удельный вес дроби должен быть не н и ж е 7,3. О б ъ е м н ы й вес сухой дроби № 3 должен быть в пределах 4,0—4,6 т/м3. Твердость дроби, определяемая на приборе Р о к в с л л а ( ш к а л а С ) при нагрузке 150 кг, должна быть в пределах 54 — 62. Дробинка диаметром 3—4 мм должна в ы д е р ж и в а т ь без разрушения ста­ тическую нагрузку не менее 400 кг. а прн разрушении, прн нагрузке свыше 400 кг. должна раскалываться не более, чем на 3—5 частей. Ф о р м а дробинок должна быть близка к шарообразной. Разность диамет­ ров по взаимно-перпендикулярным осям дробинок не должна превышать 3 0 % от номинального размера дроби ( т а б л . 100). Таблица Размеры llaii:iMCTT'IJ чугунной дроби, мм 100 2.5 •V 2,7 2,7-3,5 , 4.0 Диаметр ячеек сит Допускаемые размеры диаметру [робннок по 2.1 2,1- 2,7 3,5 3,5-4,5 295