* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Расчет потребного количества оборудования
Количество деталей в рабочем пространстве печн № приспособ ления Количество деталей на приспособле нии в шт. \ Количество приспособле ний в печи в шт. 8
1
п.п
№ детали
Марка стали
1
2
3
4
5
6
7
9
2
16 32
46 40Х
&80Х140 0100x80
10000 Отжиг 10000 Закалка
3—61 2—93
10 8
2 2
I I I
I I
I
I
I I
8—10 сек/мм для высокотемпературных ванн (с предварительным подогревом); 15—20 сек/мм для среднетемпературных ванн (без предварительного подогрева). Подсчет ведут на 1 мм толщины загружаемого инструмента. Для ванн больших объемов учитывают общий вес всех загруженных приспособлений, нагревающихся одновременно. На заводах с массовым или крупносерийным производством расчет количества печей лучше производить по нормированному времени, установленному наблюдением (табл. 173, 174). Таблица 175 Проценты нормирования основного времени, вспомогате указанного льного вре в техноло мени от основ ного К гической карте, К±
а
Наименование операций
Отжиг Закалка с нагревом в камерных печах То же, в соляных ваннах То же, в установках ТВЧ . Цементация твердым карбюризатором
0,3—0,5 0,5—0,75 0,5—0,75 1,0 1,0 0,4—0,6 0,35—0.5
0,15 0,2 0,25 0.4 2,0 0,2 0,25
Нормированное время предложено [52] также определять по формуле
1 — •»
п где Т— штучное время на термическую обработку; А — основное нормируемое время — время на нагрев и охла ждение садки (при закалке);
: Количество деталей в пе чи в шт. 10
Годовая Операция Габарит Прог термичес ные разме рамма кой обра ры в мм в ш т . ботки
20 16
