* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Глава
XI
СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ 1- Расчет производственной программы и требуемого оборудования
Расчет производят путем заполнения табл. 170, 171, 172. В случае, если наименований деталей мало или проектируется термический учас ток инструментального цеха, табл. 171 можно не заполнять, а в табл. 170 графы шестую и седьмую изменить: графу шестую — на «Количе ство деталей на годовую программу», а графу седьмую — «Вес деталей на годовую программу». Табл. 170, 171, 172, 173 и 174 заполнены как примерные. В бланке табл. 170 заголовки граф, начиная с девятой, не заполнены и запол няются проектантом по мере определения операции и требуемого обо рудования для обработки данной детали. Заполнение граф рекоменду ется вести в последовательности технологического процесса. Каждому типу оборудования отводят отдельную графу. Сплавы, имеющие плот ности, резко отличающиеся от плотностей стали, помещают в отдельной графе. При весьма большом количестве требуемых типов оборудования, для того чтобы не усложнять таблицу, можно ряд операций выделить в отдельную таблицу. Если в задании указан выпуск- запасных деталей, то их надо учесть в табл. 171 путем добавления граф между третьей и четвертой'— «Количество деталей в запас» и общее количество дета лей на изделие». Исправление брака производят за счет резервов цеха. Необходимо отметить, что производительности печей, приведенные в каталогах НИИ «Электропечь», рассчитаны на максимальное исполь зование рабочего пространства при массовом производстве и расчет •количества требуемых печей по этим нормам во всех остальных случаях приведет к ошибкам (и зачастую значительным). В табл. 143 автор наряду с производительностью печей согласно каталогам приводит для ряда печей также примерную производительность на заводах ма шиностроения и приборостроения, построенную на справочных данных о нормах удельной производительности печей (кГ/мУч) для различных операций термической обработки (см. стр. 153 [6]). Эти данные под тверждаются также литературой [71, 72], материалами заводов и про ектных институтов и наблюдением автора за работой печей. Подсчет максимальной производительности соляных ванн автор рекомендует производить по таким данным: 1. Наибольший вес одного приспособления с деталями, загружаемо го в ванну, около 10 кГ (принимается загрузка вручную — наиболее распространенная). 2. Общее время нагрева садки (включая падение температуры) при загрузке, примерно равно: