* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
инструмента от 2 до 5 ч с момента прогрева. Длинные инструменты следует нагревать при старении в подвешенном состоянии. При определении глубины цементации измерительного инструмента в зависимости от толщины инструмента можно пользоваться следующи ми данными:
Толщина инструмента в мм . Глубина цементации в мм . 3—5 5—10 10—15 д о 20 и выше . .0,3—0,5 0,5—0,8 0,6—0,9 0,8—1,0
Деревообделочный инструмент. Круглые пилы закаливают под прессом до полного охлаждения или в масле в вертикальном положении. Когда пила охладится примерно до 400—300° С, ее вынимают и зажи мают между двумя плитами до полного охлаждения. Отпускают пилы зажатыми в струбцинах. Для лучшего выпрямления пилы во время отпуска рекомендуется производить подтяжку болтов струбцины. В станочных долотах места перехода от тонкой части к толстой, а также стенки у отверстия в полом долоте следует закаливать так, чтобы получить небольшую твердость. Слесарный инструмент. Составной инструмент — плоскогубцы, круглогубцы, кусачки, ручные тисочки закаливают в собранном виде с раскрытыми губками. Места шарниров калить не рекомендуется. Кусачки и комбинированные плоскогубцы во избежание трещинообразования следует калить в керосине или масле при энергичном помешивании. Крупные комбинированные плоскогубцы надо калить в воде с переносом в масло. Кровельные ножницы закаливать в разобран ном виде. Отверстие для заклепки нагревать и закаливать не следует. Охлаждение следует вести в керосине или масле. Инструмент из углеродистой стали, нагретый по всей длине, при необходимости закалки концов (зубила, молотки и пр.) калят «в перекидку». При этом способе закалки можно калить сначала тонкую часть инстру мента, а потом толстую и наоборот. При закалке сначала тонкой части ее следует замачивать глубже требуемой длины, а при закалке сначала толстой части нужно нагревать до верхнего предела температур. Гаечные ключи, согласно ГОСТ 2838-54, разрешается изготовлять также из цементуемой стали с глубиной цементации 0,3—0,5 мм для ключей толщиной до 4 мм и глубиной от 0,6—1 мм для ключей толщи ной от 5 до 8 мм. Пневматический инструмент часто лопается на галтели в месте пере хода к хвостовику. Излом имеет явно усталостный характер, поэтому следует бороться с концентраторами напряжений в этих местах. Восстановление изношенных калибров-пробок. Изношенные калибрыпробки, имеющие малые размеры и изготовленные из легированной и высокоуглеродистой стали, можно восстановить отпуском в масляной ванне при 210—-230° С. Диаметр при этом увеличивается за счет распада остаточного аустенита (табл. 112). Правка (рихтовка) закаленных изделий. Закаленные и отпущен ные изделия при обнаружении коробления выше допустимого подвер гают правке. Инструмент из любой инструментальной стали диаметром или тол щиной до 15 мм при высокой твердости {HRC 50 и выше) правят корот кими несильными ударами рихтовочного молотка по всей длине вогну той стороны, кроме режущих кромок и резьбы, до выпрямления. Опо рой инструмента во время рихтовки должна быть закаленная плита. 180