* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Продолжение табл. 108 Отжиг Марка стали Темпера­ тура на­ грева в °С Закалка Температура нагаева в °С Охлажда­ ющая среда Твер­ дость HRC Отпуск Темпера­ тура на­ грева в °С Твер­ дость HR 5ХНС 5ХНСВ 5ХНВ 65ХФ* 9Х5ВФ* 8Х4В4Ф (Р4)* 4Х2В5ФМ* 4Х5В2ФС* 800—820 810—830 .790—820 . — - 850- -870 850--870 840- -860 820—840 800--820 950--1000 1150 1060--1080 1030- -1050 — — —. •— Масло 59—55 400—500 500- -600 59—55 500- -600 » 59—55 400- -500 » 500--600 61 » Вода Масло 61 46- -40 40- -34 4 1 - -35 47- -41 4 1 - -31 » » » 61 50 55 П р и м е ч а н и я . 1. Кубики из сталей 5 Х Н М , -5ХГМ, 5ХНС, 5ХНСВ и 5ХНВ размером д о 500 мм подвергают нормализации и отпуску, а размером свы­ ше 500 ММ и кубики из стали 5ХНТ всех размеров — отжигу. 2. Стали, отмечен­ ные звездочками, взяты из проекта нового стандарта. Таблица 109 Режим изотермического отжига инструментальной стали Первый нагрев Марка стали Темпера­ тура в °С Выдержка в ч Изотермическа я выдержка Темпера­ тура в °С Выдержка вЧ Твердость ИВ У7, У7А У8, "У8А У9, У9А УЮ, У10А УП, У11А У12, У12А У13, У13А Х06 ХВ Х05 X, ШХ15 9ХС ХГСВФ ХВГ Х12Ф1 Х12М Р9, Р18 Р9Ф5 Р10К5Ф5 Р9К10 Р14Ф4 Р18Ф2 Р18К5Ф2 PI8K5, Р18КЮ 790—810 740—760 750—770 750—770 750—770 750—770 750—770 750—770 750—770 750—770 770—790 790—810 790—810 770—790 850—870 850—870 830—850 840—860 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 (—2 1—2 1—2 1—2 1—2 650—680 650—680 660—690 680—700 680—700 680—700 680—700 680—700 680—700 680—700 680—700 700—720 700—720 680—700 720—750 720—750 730—750 740—760 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 1—2 3—4 3—4 3—4 3—4 3—4 3—4 3—4 3—4 3—4 4—6 6—8 <187 <187 <192 <197 <207 <207 <217 <207 - <207 187—241 181—229 197—241 197—241 207—255 207—255 207—255 207—255 <293 850—870 1—2 730—750 4—6 217--269 151