* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Свидетели для определения глубины цементации диаметром 6—10 мм изготовляются из той же стали, что и цементуемые изделия, или из стали 15—20. За глубину цементации принимается толщина заэвтектоидной, эвтектоидной и половину доэвтектоидной (переходной) зоны, просмат риваемой под микроскопом на незакаленном шлифе. После предполагаемого окончания цементации наружный свидетель вынимают из ящика, закаливают и травят излом в течение 1 мин реак тивом, состоящим из 100 см* денатурированного спирта, 1 см соляной кислоты и 2 Г хлористой меg^pVwSo)! ] )ЬХФЕ-4|о&а " Ц ентованная сердцеви" ~ ~" .^-^-ч, р медью. Мож но также определять глубину цементации отпуском зака ленного излома н н о го свиде теля до появления цвета по бежалости: цементованный слой и сердцевина окраши ваются в разные цвета. Охлаждают ящики после цементации на воздухе. Опыты в производствен ных условиях [48] указывают на возможность повышения температуры цементации до 980°С при условии двойной закалки. Предложен [49] способ цементации в твердом кар бюризаторе при нагреве ТВЧ, что имеет большое значение в мелкосерийном производ фиг. 26. Схема установки д л я цементации стве и для выполнения весьма в твердом карбюризаторе при нагревеТВЧ: спешных работ. На фиг. 26 / — индуктор; 2 — тигель; 3 — карбюри затор; 4 — изделия; 5 — крышка; 6 и 7 — представлена схема установ отверстия д л я термопары и вывода избы ки. Температура цементации точных газов. 1000—1100° С Состав карбю ризатора: уголь и 8—10% углекислого бария. Для предотвращения кон такта изделия с карбюризатором и возможного оплавления изделия обмазывают сметанообразным раствором мела в воде и подсушивают при 30—60° С. После цементации требуется двойная закалка. Цементация пастами. В табл. 80 приведен состав паст, применяемых для цементации. Приготовленный порошок любой из указанных паст разводят 15-процентным раствором патоки или канцелярского клея в воде до состояния, при котором можно производить окраску. Пасту слоем в 3—4 мм наносят на цементуемое изделие или на часть его кистью или погружением, после чего изделия просушивают и укла дывают в ящики с песочными затворами (см. фиг. 29). Температура цементации пастами 920—930° С, ориентировочная скорость цементации 1 мм/ч. После цементации изделия охлаждают на воздухе или закаливают непосредственно из ящика. Газовая цементация. При газовой цементации изделия нагревают в атмосфере газов, содержащих углерод.
3 д и ем н а П 0 К Ь 1 В а е т с я
110
