* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

тй^мойЧгемпературы. После нагрева изделия вынимают из приспособле­ ния и заваливают в светлокалящем масле (вазелиновом Т). L 3. Светлая закалка в 50-процентном водном растворе щелочи при­ меняется для закалки углеродистых сталей, нагреваемых в соляных ван­ нах. Твердость изделия при этом более высока и равномерна, чем при закалке в воде, а опасность возникновения трещин и поводки меньшая. Изделия весьма сложной конфигурации следует калить с переносом в масло. Закалка при температурах ниже нуля применяется для сталей с весьма устойчивым аустенитом для более полного его превращения в аустенит. В табл. 73 приведены температуры, при которых производят обра­ ботку холодом некоторых марок стали. Обработку холодом нужно Таблица 73 Температура обработки холодом сталей некоторых марок для более полного превращения аустенита Марка стали Температура охлаждения в *С Марка стали Температура охлаждения в *С У8 УЮ У12 хг 0 0 —20 —50 ШХ15 Х12Ф1 I8XHBA (цемен­ туемая) 12Х2Н4А (цемен­ туемая) —30 —70 —85* —85* Д л я цементуемого слоя. производить сразу после остывания изделия до комнатной температуры, так как после вылеживания при комнатной температуре аустенит ста­ новится весьма устойчивым. Время от момента закалки до обработки холодом не должно превышать 1—Зч, а для углеродистых инструмен­ тальных деталей и того меньше- Обработка холодом производится до отпуска. Установлено, что обработка холодом не повышает режущих свойств быстрорежущего инструмента. Следует избегать весьма резкого охлаждения изделий во избежание появления трещин. В качестве охла­ дителя применяют жидкий азот, жидкий кислород, твердую углекисло­ ту, фреон и т. п. Закалка поверхностная осуществляется путем быстрого нагрева изделия в электролите, газокислородном пламени (табл. 74), контакт­ ным методом или ТВЧ. Закалка с нагревом в электролите заключается в следующем: посто­ янный ток напряжением не ниже 180 в пропускается через электролит — анод и стальное изделие — катод, в результате чего на катоде выделяется водород, который служит электросопротивлением. В месте выделения водорода происходит нагрев металла до высокой температуры. В качестве электролита применяют 5—10-проценткый водный раствор кальцинированной соды или поташа. Закалка может производится в этом же электролите.