* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

цементованных изделий при закалке непосредственно с цементационного нагрева, для штампов из стали 5ХНТ и др. Светлая закалка производится тремя способами: 1. Нагрев изделия в соляной ванне и охлаждение в расплавленной щелочи. После закалки изделия промываются в горячей, а затем в холод­ ной воде и потом пассивируются в водном растворе следующего состава: 1,5-процентный раствор нитрита натрия и 0,3-процентный раствор каль­ цинированной соды (табл. 72). Таблица 72 Твердость изделий в зависимости от температуры изотермической закалки и времени выдержки при закалке в расплавленной щелочи Диаметр или Температура расплавленной толщина изделия в мм щелочи в °С Время выдержки Твердость ИНС Марка стали в мин. У10 ШХ15 9ХС зохгс ЗОХГСНА 65Г 45 40Х 45Х Х12М БОХФА 60С2 40ХСА 38ХС 19 18,5 20 8—15 240 280 240 370 260—320 240—300 200—280 330 300 250 350 420 450 450 320 320 350 340—360 _ 20 17 33 17 12 22 30 8—12 8—12 17 — 30 30 15 30 20 60 60 60 15 •— •— 10 1015 45 15—20 15 — - — 43—44 59—60 61—62 58—60 38—42 41—46 44—49 46—51 40—46 20—21 48—50 40—42 58—60 57—59 58—60 41—45 40—46 40—42 37—44 Соляные ванны, применяемые при нагреве под светлую закалку, должны быть раскислены и не должны содержать хлористый барий, так как присутствие его портит щелочную ванну. Лучшим составом явля­ ется 100-процентный хлористый калий. Ванны, работающие при температуре свыше 250°С раскисляют жел­ той кровяной солью по мере надобности в количестве 0,2—0,3% от веса щелочи. Ванны, работающие при температуре ниже 250°С, раскисления не требуют. В случае загустения и для повышения закаливающей способ­ ности ванны в нее при температуре не выше 200 С мелкими порциями ковшом с длинной ручкой приливают 30—50-процентный водный раствор едкого калия. Степень закалки изделий в низкотемпературной щелочной ванне зависит от количества введенной в нее воды. Наибольшую твердость С 93