* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

При необходимости проверки образцы^акаливают от температуры 760—840°С и по излому определяют глубину прокаливаемости и пригод­ ность стали для данного инструмента (фиг. 7). 4. Определение величины аустенитного зерна стали ГОСТ 5639-51 установил шкалу размеров зерен (фиг. 8), с которыми сравнивают проверяемые образцы. Приводим некоторые способы опре­ деления величины аустенитного зерна стали. 1. Цементация образцов при 920—940°С, выдержка 8 ч, медленное охлаждение до 600°С в печи. Закалка не требуется. Размер аустенитного Фиг. 8. Шкала д л я оценки величины зерна стали. зерна определяют по карбидной сетке заэвтектоидного слоя, окаймляю­ щей бывшие аустенитные зерна. Применяют для сталей доэвтектоидного состава. 2. Нагрев при 920—940 С в течение 3 ч в печи, охлаждение 80— 100°С/ч до 600°С, а затем на воздухе. Шлиф травят для обоих способов в кипящем растворе пикрата натрия в течение 10—20 мин или в 4-процент­ ном растворе азотной кислоты в этиловом спирте. Применяют для сталей заэвтектоидного состава. 3. Метод окисления, при котором полностью изготовленный шлиф нагревают в окислительной атмосфере при 920—940°С в течение 15— 30 мин, после чего охлаждают в воде, слегка шлифуют и полируют. Травят образцы 15-процентным спиртовым раствором соляной кислоты в течение 2—10 мин. Применяют для конструкционных и инструмен­ тальных сталей. С 5. Примерное определение состава стали Определение состава стали при помощи стилоскопа. Метод спектраль­ ного анализа заключается в том, что между испытуемым изделием и электродом зажигают электрическую дугу и в стилоскопе рассматри-