* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Кроме указанных способов качество термической обработки опре­ деляется магнитными анализаторами (аустенометрами) типов МА1-5, МА5-15 и MAI5-52, предназначенными для контроля термической об­ работки концевого инструмента из быстрорежущей стали (изготови­ тель — Челябинский совнархоз) и электромагнитными индуктивными дефектоскопами ЭМИД-2, ЭМИД-3, ЭМЙД-6, предназначенными для контроля твердости и других показателей качества термической и хи­ мико-термической обработки (изготовитель Московский совнархоз). 2. Методы выявления наружных и внутренних дефектов в металлах Наружные дефекты Метод магнитной порошковой дефектоскопии. Стальное или чугунное изделие намагничивают в дефектоскопе, после чего обливают суспензией магнитного порошка в керосине или масле. При наличии трещин поро­ шок оседает на них. После проверки деталь размагничивают. В табл. 22 приведены применяемые способы намагничивания изде­ лий и области применения порошковой дефектоскопии. Магнитный порошок должен соответствовать АМТУ 306-51. В случае надобности порошок изготовляется по такому рецепту: мелко размо­ лотый железный сурик или охру размешивают с керосином или маслом в кашицу средней густоты, упаковывают эту кашицу в тигель или трубку, плотно закрывают, замазывают и выдерживают в печи при температуре 600—800° С до полного сгорания керосина, после чего дают остыть до комнатной температуры. Полученный магнитный порошок следует тща­ тельно растереть с небольшим количеством керосина или масла до со­ стояния жидкой кашицы, после чего добавить керосин или масло из расчета 25—40 Г порошка на 1 л суспензии. В качестве водной магнитной суспензии при обнаружении очень тонких трещин применяют не вызывающую коррозии жидкость КИО следующего состава: Спирт денатурированный Вода Сода каустическая . . Олеиновая кислота Нафтеновая кислота 400 мл 150 » 40 Г 120 мл 200 » Жидкость КИО добавляют в количестве 40 мл на 1 л ВОДЫ, содержа­ щей 2 г кальцинированной соды, и вводят в эту смесь магнитный поро­ шок. Метод люминесцентной дефектоскопии применяется для выявления трещин в немагнитных металлах, а также материалах (например, изде­ лия из пластмассы и т. п.). Проверка производится на приборе ЛЮМ-1 с ртутно-кварцевой лампой высокого давления ПРК-4. В табл. 23 приведены составы для "смачивания изделий. Для облегчения удаления раствора с изделия при промывке рекомен­ дуется вводить в раствор 0,5% эмульгатора ОП-7 или ОП-10. Для обсыпки применяют просушенные при 150° С силикагель, окись магния, маршалит и другие порошки, измельченные до степени зерни­ стости 4—6 (ГОСТ 3647-59).