* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

приведены данные глубины наклепанного слоя в зависимости от метода изготовления шлифа. 3. Нагрузку следует выбирать наибольшую. 4. За число твердости следует принимать среднеарифметическое из нескольких испытаний. Проверка правильности показаний прибора производится путем проверки микротвердости эталонов, изготовленных из чистых металлов: олова, алюминия, никеля. По мнению исследователей, наилучшим этало­ ном является соединение СиА1 . Оно не упрочняется при изготовлении шлифа. Микротвердость его около 500. В табл. 20 приведены микротвер­ дости некоторых металлов. 2 Таблица 20 Микротвердость некоторых металлов при нагрузке 100 Г 1 Микротвер­ дость в кГ/мм Металл н его состояние Металл н его состояние ш * о и йд Металл и его состояние II Цинк ЛИТОЙ неполирован­ ный То же, поли­ рованный Олово литое неполирован­ ное То же, поли­ рованное Свинец литой неполированный То же, поли­ рованный Латунь (Л68), а-фаза электролитиче­ ски полирован­ ная То же, меха­ нически поли­ рованная Латуиь (Л68) р-фаза электро­ литически поли­ рованная То же, меха­ нически полиро­ ванная Алюминий ли­ той; отлит на полированную плиту Алюминий ли­ той (шлифован­ ный и полиро­ ванный) Алюминий де­ формированный отожженный не­ полированный Медь электро­ литическая непо­ лированная То же, полиро­ ванная 46 51 9 9 5,3 5,3 16 24 19 28 62 В табл. 21 дано соответствие между числами твердости и пределом прочности. Опеделение твердости напильником. Инструменты и изделия, твер­ дость которых нельзя проверить на приборах (метчики, развертки, свер­ ла, инструменты малых размеров), проверяются при помощи личных напильников по эталонам твердости, которые представляют собой набор закаленных колец разной твердости: от HRC 45 до HRC 63 с интервалами через 3—5 единиц. Попеременной пробой напильником изделий и этало­ нов и сравнением усилий при опиловке с достаточной точностью опре­ деляют твердость. 27 Микротвер­ дость в кГ/мм? 66 139 132 193