* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Размер черной заготовки 250,9 - 0,044 = 244,856; округляем до 244,8 мм 244,8 + 2,3 = 247,1. Расчет припусков на обработку наружной поверхности диаметром 300,28 мм шестерни При базировании по внешней поверхности пространственные отклонения для обработки этой поверхности не имеют места; во второй операции, при ба­ зировании по обработанному отверстию, они также будут у ж е ликвидированы. Погрешность установки будет иметь место только при черновом обтачи­ вании; при чистовом обтачивании следует учесть лишь погрешность индексации. Припуск на черновое обтачивание 2z — 2300 + 2 (100 + 300) + 2 - 8 0 0 - 4700 мк\ 8 делим этот припуск на два перехода, как указано в расчетной таблице: припуск на чистовое обтачивание 2z — 680 + 2 (50 + 30) + 2 - 5 0 — 940 мк. g Произведем расчет предельных размеров и определим принятые припуски. После второго перехода чистового обтачивания должны получить размер по чертежу i . 300,28 — 300,065 мм. Размер под чистовое обта­ чивание должен быть не менее 300,28 + 0,94 = 301,22 мм. m ф30$,0 WVU,V Q3Û3J ГгжЧП/.С "0,8 шит 15™? -5* у Округляем этот размер до 301.3 мм, тогда принятый при­ пуск под чистовое обтачивание будет 3 0 1 , 3 - 3 0 0 , 2 8 = ! 0 2 мм ; : делнм е г о на два перехода 1- й переход — 520 мк, 2- й переход — 500 мк. После второго перехода чернового обтачивания имеем размеры: наибольший 301,3 мм, наименьший 301,3 — 0,215 = 301,085 ммНа второй переход чернового обтачивания принят припуск 2 мм. Таким образом, после первого перехода будем иметь размер 301,3 + 2,0 = 303,3 мм. Наибольший предельный размер черной заготовки будет 303,3 + 2.7 = 306 мм. Наименьшие размеры получим вычитанием соответствующих допусков. В результате произпеденных расчетов составляем технологический маршрут обработки (табл. Н-2) и чертеж заготовки (фиг. 4 0 ) , на котором в овалах даны номинальные ее размеры. 197