* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

T il б л и ц a 27 Коэффициент треппя при осаживании металлов п сплавов при различной температуре и скорости деформации (метод коппческих бойков) [9] Углероди­ стые стали Алюмини­ евые сплавы Магпиепмс сплавы Сплавы тяже­ лых цветных металлои Жаростойкие цветные ме­ таллы и силатзы Температура деформаций «i (0,8-0,9) Т ( 0 . 5 - 0 , 8 ) Гп* (0,3-0,5)^., пл п ti 0,48 0,45 0,30 0,40 0,38 0,32 0,35 0,32 0,24 0,32 0,34 0,26 V2 0,30 0,32 0,24 я Ч 0,40 0,45 0,35 0,35 0,40 0,30 0,50 0,48 0,35 0,28 0.26 0,24 0,25 0,22 0,20 П р я м е ч а н п е , в таблице приняты следующие обозначения* т — температура плавления в град, а б с ; vi — скорость деформации меньше i л%1сек\ v — скорость де­ формации больше 1 Aijcen (ударное воздействие). z дюралюминия характеризуется данпыми табл. 28. Опыты прово­ дились при различном состоянии осаживаемых поверхностей и скоро­ сти деформации, равной 0,04 м/сек. Т а б л и ц а 28 Влияние температуры па коэффициент трепля при осаживании дюралюминии [9] Состояние поверхности Без смазки Метод определении коэффициента трения Смаока е эмульсией Температура в °с 20 200 300 400 20 200 300 400 20 400 500 Смаака графяiом КОПИЛС(КИ\ГИ кими бой­ 0,31 0,32 0,33 0,34 0,29 0,30 0,31 0,32 0,00 0,15 0,29 Осажнваттем д о двух с т е п е н е й сжа­ тия 0,31 0,31 0,33 0,34 0,28 0,28 0,30 0,32 0,08 0,21 0,28 Выводы 1. На коэффициент трепия при осаживании влияет наличие пле­ нок на контактирующих поверхностях* При этом следует различать идейки; окислов и адсорбционные поверхностные пленки. Первые повышают коэффициент трения, вторые снижают его. Обычно в случае достаточно толстых окисных пленок с увеличением их толщины коэф­ фициент трепия возрастает. Применяющиеся методы определения коэффициенты трепия дают при осаживании средние его значония по площади касания. Метод конических бойков является наиболее чувствительным. 80