* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Таблица К о э ф ф и ц и е н т ы сухого трснпя при осаживании различных металлов к о н и ч е с к и м и б о й к а м и и з с т а л и т в е р д о с т ь ю IIB 650 [9] 1$ i Металл ÎÎ и 4> ь O K ? Угол конуса бойка в град. Среда.в ноторой ироиэволилеп отжиг Й в а « е с sí , еH о ф Цинк . . Желеэо-армко Латунь Л59 Алюминий Никель Свинец Висмут Кадмий Олово Серебро Медь » » 0,89 0,71 0,44 0,07 0,32 0,33 0,27 0,24 0Д8 0,51 0,36 0,34 0,32 0.53 0,51 137 100 132.5 92 145 143,5 149 152 159 Трансформаторное масло Вакуум Подогретый воздух Селитровая в arma Вакуум Цилиндровое масло Воздух Вода .— —- 120 800 600 375 900 180 150 180 100 750 750 750 750 750 140,5 1-52,5 145 124 126 Вакуум Водород Азот Воздух Окись углерода — Следует учитывать, что метод бочкообразности значительно прощеи мепее трудоемок, чем метод конических бойков. В табл. 21 приведено значение коэффициентов трепия для некото­ рых сталей и дюралюминия при холодном осаживании без смазки в зависимости от стенепи обжатия металла. Результаты получены рас­ четом по истинному сопротивлению деформации. Этот метод определе­ ния коэффициента трения является наимепее точным • Таблица Коэффициенты трения нри осаживании, различными методами [7] полученные Ко&ффицпеит тре­ ние, определенный методом Металл Темпера­ тура и °С Состояние поверхности кониче­ ских бойков 20 бочкообрааиости Дюралюминий 20 20 20 400 Медь я 76 » 20 20 Вез смазки Смазка эмулъшей графита в машинном масле Смазка графитом То же ~ Без смазки Смазка зеленым мылом 0.306 0,287 0,087 0494 0,230 0,052 0,310 0,275 0,080 0,210 0,240 0,060