* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

АМЫИАЧНО-СЕЛИТРЕННЫЕ ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА барабанах. Барабан представляет цилиндр, вращающийся на валу; на боковой поверхности имеется отверстие для загрузки навешенпых компо­ нентов; во время работы закрывается герметической крышкой. Для луч­ шего перемешивания в барабане имеются фигурные прутки (веточки). Выгрузка происходит в подставленные ящики при вращении открытого барабана (во избежание распыления барабан закрыт). При диаметре 0,0 м загружается 60 кг; длительность смешения 1 0 — 1 5 минут; скорость вращения барабана 19 об/мин. требует около 0,3 k W h . Навеска компо­ нентов производится вручную, но может быть производима и на автома­ тических весех. Если ВВ не патронируется, то укупорка происходит в той же ма­ стерской. Патронирование выполняется в специальных маотероких или вручную, что крайне невыгодно и хлопотливо, г/ли на дозировочных машинах. Эти машины являются обязательной принадлежностью аммонитовых заводов при массовом изготовлении патронов. Взрывчатый материал загружается в воронку машины, переходящую в трубку, в которой вращается винт (шнек), подающий материал в гильзу; по наполнении последней подача вещества автоматически выделю чае то и. Работа на дозировочной машино требует некоторой выучки и внимания. Бумажные гильзы скатываются на деревянных навойниках. Самые употребительные диаметры гильз: 22, 25, 30, 35 и 45 мм. Для предохранения патронов от влаги они парафини­ руются, для чего применяется парафин (темп. пл. 52°) с добавкой цере­ зина, канифоли или других смолистых веществ. Парафинкрование может производиться или вручную или на механи­ ческом игриборе Смирнова, который состоит нз двух вращающихся на­ встречу друг Другу (на горизонтальном валу) барабанов. Патроны закла­ дываются в выемки одного из барабанов, -при его вращении погружаются в расплавленный парафин, перекатываются на выемки другого барабана его вращением, вынимаются из парафина, скатываются на сетку. Укупорка и маркировка патронов производится в той же мастерской. В каждую картонную коробку укладывают определенное количество пат­ ронов— около 2ö кг весом (в 50, l o o и зоо г); коробку оклеивают бу­ мажной лентой, обвязывают пшаг&том- и после этого парафинируют в ванне. Не^дедако ' коробок (или пакетов) укладывают в сухой деревян­ ный ящик. VII. Нонтроль производства Контроль, производства следует параллельно технологическому про­ цессу, начиная с; отбора проб исходных материалов, поступающих в скла­ ды завода. Аммиачная селитра подвергается анализу в химической лаборатории (метод анализа — по ОСТ 108 и 2601). Для всех стадий производства весьма важно процентное содержание влаги в селитре: чем оно меньше, тем лучше. В обращении имеются разные сорта селитры; для огаетственньтх целей и в предвидении длительного хранения аммиачно-селитренных ВВ (например в боеприпасах) необходимо пользоваться сортами, удовлетво­ ряющими во всех отношениях ОСТ. Для целей второстепенных (горные работы на поверхности земли, корчевка пней и т. п.) возможно ее при­ менение оо значительными отступлениями, лишь бы она не стала при­ чиной химического разложения ВВ. Ёитросоединения испытываются по соответствующим ОСТ: тротил по ООТ -3543, ксилил по ООТ Э&60, динитронафталин но ОСТ 2940 и т. д.