* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

162 ПИКРИНОВАЯ КИСЛОТА 4. Расход материалов На 1 m хлорбензола: Бензола . . Хлора Соды кальцинированной . Олеума для сушки хлора На 1 m динитрофенола: Хлорбензола Олеума Азотной кислоты (Вб'.-ной) Каустика (65°; -ного) . . 0 0,87В m 0,8Ь0 . 0,051 „ 0,494 „ 0,69 m l .76 0,9 „ 0,72 „ я На 1 m пикриновой кислоты (от динитрофенола до пикриновой кислоты) Динитрофенола . Олеума Азотной кислоты (86 'i -ной) . Отработанной кислоты . e 1 m 0,95 „ 0,476 „ 2,37 На 1 m пикриновой кислоты (от бензола до пикрнвовой кислоты) Олеума . . . Азотной кислоты Бензола Соды * . Хлора (100',0-ного) , Каустика (»5 /„-мого) . . Олеума для сушки хлора в 2,6 m 1,32 „ 0,61 „ 0,031 „ 0,54 „ 0,68 , 0,095 „ т 5. Выход на разных операциях и отходы производства 1 1 1 1 1 1 m бензола дает 1,05 m хлорбензола, „ хлорбензола „ 1,73 „ динитрохлорбензола, . „ 1,73 • 0,06=1,49 m динитрофенола, „ бензола 1,03, • 1,49=1,53 « . „ динитрофенола „ 1,05 m пикриновой кислоты . бензола „ 1,60 „ „ и л т. е. 71 ,Ь°/ „ „ 96 / „ „91% „ „ 64 / „ „ 84°/ „ „ 54°/ й в , 0 0 в 0 от теории „ . „ „ О т х о д ы п р о и з в о д с т в а : 7,406 т соляной кислоты, 0,976 т полнхлоридов, 1,350 т серной кислоты. V. Нонтроль производства 1. Анализы Анализ исходных материалов по соответствующим ОСТ. Анализ полуфабрикатов на операциях: 1. Хлорбензол. При каждой операции разгонкп аппаратчик должен* Орать нэ дестиллера каждые 10 мин. пробу ва определение удельного веса (ареометром Боме). 2. Динитрофенол. Пробы динитрофенола берут после каждой опера­ ции омыления по выходе нэ центрофуги. 3. Пинриновая кислота. Пробу берут от каждой операции нитрирова­ ния по выходе иэ центрофуги перед сушкой (определяется температура застывания, кислотность, иногда зольность). После выгрузки из сушилки! берется проба на содержание влаги