
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 16 Технологический процесс кристаллизации из спирта Растворение тротила в спирте нрошводится в железном горизонталь ном котле (растворителе), снабженном мешалкой, делающей 30 об/мин. Растворитель в нижней своей половине имеет двойные стенки, куда пу скают пар для нагревания раствора. Емкость аппарата — около 4 , 5 — 5 л*. Загрузка тротила 9 0 0 — 1 0 0 0 кг. В растворитель загружаются вначале спирт и толуол, после чего при вращении мешалки загружают через люк тротил в кусках или в распла вленном виде. При загрузке твердого тротила необходимо следить за тем, чтобы куски были размерами не более 5 — 7 -см. После загрузки тротила пускают пар, масса нагревается до 7 5 — 7 3 ° и выдерживается при этой температуре 2 0 — 2 5 мин. Во время растворения загрузочный люк должен быть закрыт. После окончания растворения аппарат герметизируется (за крываются краны), и давлением сжатого воздуха ( 1 — 2 и-збыточных атмо сферы)- содержимое растворителя передавливается через фильтрпресс в кристаллизаторы. Продолжительность всей операции растворения с загрузкой ж выгруз кой в среднем равна 1 % час. Загрузка одного растворителя распреде ляется ню нескольким кристаллизаторам. Назначение фильтрпресса— задержать взвешенные нерастворимые примеси и лесок. Обычно употре бляется чугунный фильтрпресс с двойной рубашкой для обогрева. Кристаллизатор представляет собой железный двустенный вертикаль ный сосуд, снабженный мешалкой, делающей 6 0 об/мин. Емкость кри сталлизатора обычно делается меньше, чем растворителя, с таким расче том чтобы загрузка одного растворителя распределялась по нескольким * кристаллизаторам. Охлаждение раствора производится пуском #эа ру башку холодной воды. При быстром охлаждении раствора на стенках кристаллизатора нарастает толсаая корка тротила, препятствующая даль^ нейшему охлаждению раствора; в силу этого процесс кристаллизации обычно ведут следующим образом. После загрузки в кристаллизатор массы спирта и тротила производят выдержку в течение 1 % час.; в течение этого времени аппарат не охла ждают. Температура в аппарате во время выдержки падает всего на 5 ° íc 70 до G 5 ) за счет теплоизлучения стенок аппарата. После выдержки начинают охлаждать аппарат водой. Скорость охлаждающей воды регули руется таким образом, чтобы падение температуры -в аппарате ие превы шало 3 ° в 15 мин. Средняя продолжительность кристаллизации около 6 час. Конечная температура при охлаждении раствора зависит от оборота. Конец охлаждения целесообразно ставить в зависимость от номера обо рота, а именно: повышать температуру, при которой разгружают аппарат, с повышением номера оборота. При таком методе удается получить тро тил хорошего качества кристаллизацией из маточных спиртов. Ткк, в случае метода кристаллизации по второму варианту (см. выше) целе сообразно производить охлаждение аппаратов: 1 1 0 для нолевого оборота. 1-го маточного . „ 2-го „ 3-го v . прн + 25» +27* я - +32° Охлажденная масса выпускается из кристаллизатора на центрофугу, где тротил отжимается от спирта. Целесообразно для того чтобы не за держивать разгрузку кристаллизаторов, выпускать из них содержимое л специальный расходный бак, из которого уже питают центрофуги. Обычно от 2 до 4 Кристаллизаторов.