* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА
51
После I нитрации получается отработанная кислота следующего соства: 68,5% HaSO*. 0,5% HNOa, 1,5% HNOa. Такая кислота сравнительно быстро разъедает чугунное тело влггратора, мешалку и вал, и аппара ты I нитрации чаще всего выхо дят из строя. Нормальный срок службы ннтратора — 5 — 7 лет. Перегнанная в сепаратор масса мононитротолуола и от работанной .кислоты отстаи ~ вается в нем полчаса, после чего pffíDi/то оьэтп/гцЦ г эти продукты разделяются и направляются затем в соответ ствую щне резервуары для хранения. пээно 'von к Сепаратор представляет со ogni/ndu пэноу] бой чугунный или железный, выложенный свинцом верти кальный с конусным днищем сосуд (рнс. 1 1 ) . После еепарацнн мононитро толуол идет на болтушку с отра ботанной кислотой, после чего ои поступает на I I нитрацию.
1
В, II нитрация II нитрация производится в таком же нитраторе, как и I нитрация. В аппарат заливают 1 2 0 0 кг болтанного мононитро толуола и медленно приливают 2 6 6 0 кг кислотной смеси вы шеуказанного среднего состава из расчета 5 1 0 кг моногидрата азотной кислоты на каждые 1 0 0 0 кг мононнтротолуола. За грузка мононитротолуола и кислоты производится так же, как и в I нитрации — весовым либо объемным путем. Прилив кислоты начинают при 2 0 ° . Одновременно с пус ком кислоты включают и водя ное охлаждение. Приток (кисло ты и охлаждение водой регули руют таким образом, чтобы тем пература в аппарате повыша лась не более чем иа 2 ° в 5 мин. Вся кислота должна быть слита при температуре не выше 8 0 ° . После прилива всей кислоты выпускают из рубашки и кольца воду и постепенно доводят температуру до 1 0 5 ° . Вначале температура (поднимается сама, без нагрева извне, позднее же приходится пускать за рубашку пар.
т
4*