* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 49 ционные трубы, ©следствие чего необходим тщательный периодический осмотр н чистка всей веятиляпяонной системы. Этот аппарат обладает сравнительно небольшой поверхностью охлажде­ ния около 14,5 д , благодаря чему затрудняется интенсификация процесса нитрации. Ннтратор приспособлен для работы под давлением. Разгрузка содержимого аппарата происходит либо перегонкой, сжатым воздухом в се­ паратор, либо отсосом посредством вакуум-насоеа в специальное монжю, ил которого продукт сжатым воздухом перегоняется в сепаратор. Целесо­ образнее производить разгрузку аппарата путем отсоса посредством ва­ куум-насоса. Разгрузка аппарата перегонкой сжатым воздухом создает излишнюю опасность взрыва в самой мастерской и кроме того сильно ухудшае! атмосферу в мастерской благодаря выделению газов через не­ достаточно герметичные соединения при процессе перегонки. В настоящее время все чаще начитают применять для нитрации аппа­ раты с большой поверхностью охлаждения, создаваемой змеевиками или „пальцами", опущенными непосредственно в аппарат в жидкость. На рис. 7 и 8 указаны такие аппараты. Рис. 7 изображает чугунный нитратор со свинцовыми змеевиками, в ко­ торых циркулирует вода, либо охлажденный соляной рассол. Для пред­ отвращения попадания в аварийных случаях воды в реакционную смесь охлаждающая жидкость не нагнетается, а отсасывается под влиянием разрежения. Рис. 8 изображает чугунный ннтратор американского типа с ю опу­ щенными „пальцами"—чугунными трупами, по которым циркулирует охлаждающая жидкость. Ёмкость аппарата 3,2 л . Стенки аппарата риф­ леные. Поверхность охлаждения аппарата 1 9 л , т. е. на 3 0 % больше, чем в старой конструкции (см. выше). Большая поверхность охлаждения аме­ риканского аппарата обеспечивает сокращение временил нитрации. Аппарат, изображенный на рис. 7, в отличие от двух других (pHÇj 6 и 8 ) имеет нижний спуск, значительно облегчающий разгрузку. Для I нитрации весьма целесообразно в летнее время при отсутствии на заводе холодной воды производить охлаждение соляным рассолом, охлажденным до — 5 или — 1 0 . Затраты на такое искусственное охла­ ждение вполне окупаются сокращением времени реакции, увеличением выходов и улучшением качества мононитротолуола. в 3 9 Е Б. I нитрация Процесс I нитрации происходит следующим образом. В аппарат зали­ вают 1 0 0 0 кг толуола, пускают в ход мешалку л охлаждение и начинают прилив кислотной %меси. Количество кислотной смеси дается из расчета 7 0 5 кг моногидрата азотной кислоты на 1 0 0 0 кг толуола; при этом учи­ тываются кроме чистой азотной кислоты еще 5 0 % окислов азота, нахо­ дящихся в кислотной смеси (окислы азота учитываются в виде N0*). При среднем анализе кислотной смеси для I нитрации (см. рыше) рас­ ход ее на 1 0 0 0 кг толуола составляет 2 2 0 0 кг. Необходимые загрузил толуола и кислоты отвешивают на весах либо отмеривают по объему в специальных мерниках. В случае применения объемного ьстола не­ обходимо вводить поправки иа температуру окружающего воздуха. Температура начала прилива кислотной смеси находится в зависимости от температуры охлаждающей воды. Обычно прилив кислоты начинают при 1 2 ^ 1 5 ° . В летнее время заводы, не имеющие специально охлажден­ ной воды, принуждены начинать прилив кислот при 20°. и даже 2 5 ° . Прв> ток кислоты и охлаждающей воды регулируется таким образом, чтобы в первые 2 часа температура в аппарате поднималась не более чем на 4 ° в час, а в каждый следующий час до 'Достижения температуры Зак. 1347. Справочник. 4