* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Таблица 142 Химический состав алюминиевых литейных сплавов (по ГОСТ 2685—44) Химический состав в % Марка сплава S1 Си Mg Мп прочие элементы AI АЛ1 АЛ 2 АЛЗ АЛ4 АЛ5 АЛ6 АЛ7 АЛ8 АЛ9 АЮ Л АЛ11 АЛ12 АЛ13 3,75-4,5 12 - , 5 , 5 17 1 , - 30 00 1 , , 2 1 0 4,0-6,0 1.5-3,5 0,2-0,8 0 — , 0,17-0,30 0,25-0,5 8,0-10,5 45 55 1.0-1.5 0.35-0,6 .— , -3,0 4.6- 60 2,0 , 4,0-5,0 9.5-11,5 0,2-0,4 6,0-8,0 4,0-6,0 5,0-8,0 0,2-0.5 6,0-9,0 7,0-14,0 0,8-1.3 4,5-5,5 0,1 -0,4 N 1 17 - , 5 , 5 22 ш о X А Zn 10,0-14,0 ч « и О ний). Это связано с тем, что в литейных сплавах имеется грубая структура, которая не раздроблена пластической деформацией. Наиболее высокие механические свойства можно получить у алюминиевых сплавов меди с магнием. Такие сплавы имеют хорошие антикоррозионные свойства. Однако по литейным свойствам они уступают оплавам типа силуминов. ОСОБЕННОСТИ ТЕРМООБРАБОТКИ Д л я получения наибольшей пластичности алюминиевые сплавы отжигают в селитровых ваннах в течение 20— 30 мин. или в электропечах с воздушной средой в течение 1—2 часов. Нагрев при закалке производят в тех ж е лечах. При небольшом превышении верхнего предела закалочных температур возможен пережог, что внешне проявляется в резком потемнении поверхности, появлении пузырей и тре­ щин. Температура воды при закалке 15—30. Промежуток е 342