* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

пнем в чугуне около 0,015% А1). Д а в а я оксиды и нитриды, алюминий парализует антиграфитизирующее действие ки­ слорода н азота. В дополнение к модифицированию делают выдержку при 350—400° в течение 6—8 часов. Н а автозаво­ де имени Лихачева применяют дисперсионный метод отжи­ га, заключающийся в предварительной закалке отливок из белого чугуна в воде или масле. Такая закалка делает структуру мелкозернистой и создает большие внутренние напряжения, способствующие ускорению процесса графити­ зации. Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения разработал метод сокращения длительности отжига путем проведения первой стадии гра­ фитизации пру 1030—'1050° в .расплавленных солях (75% В а С Ц + 2 5 % NaCl) в течение 1 < часов. После этого вто­ —2 рую стадию графитизации проводят в камерной электропе­ чи по режиму: 1) нагрев д о 710—720° с выдержкой в тече­ ние 8 часов; 2) охлаждение в лечи д о 600° и далее на воз­ духе. Время для получения ковкого феррнтного чугуна — 15—20 часов. Указанные методы применяются главным образом к мелким отливкам. Отжиг крупных отливок ведут в элект­ рических или пламенных печах. При отжиге в последних детали надо помещать в горшки и засыпать песком. Внед­ рены ускоренные способы отжига в горшках и без упа­ ковки изделий в песок. В этом случае используются горшки с песочными затворами, которые изолируют изделия от сильного воздействия -печных газов. Прн отжиге в электри­ ческих печах упаковка в песок и применение горшков ие требуются, особенно в печах с нейтральной, контролируе­ мой, атмосферой. Некоторые данные применяемых режимов даются в табл. 136 и 137 и на рис. 53. В машиностроении наиболее распространены ферритные ковкие чугуны. Перлитные отличаются большей проч­ ностью, но меньшей вязкостью. Применяют ковкие чугуны, обладающие повышенной прочностью и вязкостью ( до 50—60 кг/мм и 8 д о 10—15%). Такие чугуны имеют повы­ шенное количество марганца (до 0,9%), при второй стадия графитизации в них происходит сфероидизация перлита, то есть образуется структура металлической о с н о в ы — з е р н и ­ стый перлит. Применяют также легированные ковкие чугуны: 1) титаномарганцевый (до 1,5%Мп и 0,06—0,1 T i ) , обладаю­ щий повышенной прочностью и износоустойчивостью; 2) марганцевомедистый (до 1,2% Мп и до 1,5% С и ) , сочеa e p 2 323