* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

К твердой цементации следует условно отнести редко применяемую обработку пастами. В состав паст входят: голландская с а ж а или торфяной кокс, углекислый барий, сода, щавелевокислый калий или натрий, соли кобальта или никеля. Все составляющие пасты в порошкообразном виде перемешиваются и разводятся в 15% растворе техни­ ческой патоки или в канцелярском клее. Слой пасты тол­ щиной в 3—4 мм наносят на поверхность детали кисточкой или погружением ее в раствор. После затвердевания пасты детали укладывают в ящики, закрывают крышками, тща­ тельно, обмазывают глиной и нагревают до 880—920". Вре­ м я процесса по сравнению с обычной твердой цементацией сокращается примерно в два рача, и создается возможность закалки непосредственно после цементационного нагрева. Ввиду меньшего времени пребывания деталей при высокой температуре, рост зерна аустенита замедляется, не требует­ ся! обработка для измельчения зерна. Газовая цементация позволяет в значительной мере ус­ транить недостатки, присущие твердой цементации, сокра­ тить время цементации, улучшить санитарно-гигиенические •условия работы. При газовой цементации детали помеща­ ются в специальный муфель из жароупорного сплава, кото­ рый вставляется в шахтную печь или печь непрерывного действия. Иногда применяют также печи с вращающейся ретортой. Начали применяться и наиболее экономичные безмуфельные печи непрерывного действия, нагрев деталей в которых осуществляется излучающими трубками. Цемен­ тируемые детали укладываются на специальные поддоны (корзины) или завешиваются на приспособлениях, с тем чтобы между деталями было расстояние не менее 5 мм. Д л я мелких деталей допускается загрузка навалом. Наибо­ лее часто д л я газовой цементации применяются углеродосодержащие газы. В основном это предельные углеводоро­ ды с общей формулой С„ H _j_ (метан С Н , этан С Нб, пропан СзН и д р . ) . Широко применяется природный газ, состоящий в основном из метана (92—96% С Н ) . В резуль­ тате распада (диссоциации) метана происходит выделение .активного атомарного углерода по реакции СН4-*2Н + • + С . При этом выделившийся углерод должен хорошо по­ глощаться, адсорбироваться стальной поверхностью изде,лия, в противном случае происходит отложение на поверх­ ности сажи, что затрудняет процесс цементации, делает его неравномерным, или он вовсе приостанавливается. В печах непрерывного действия для предупреждения 2n 2 4 2 в 4 2 .250