* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

генераторе сравнительно небольшой мощности равномерно закаливать детали с развитой поверхностью (рис. 30). Наконец, в последнее время д л я деталей сложной кон­ фигурации или отверстий малого размера применяют не­ посредственное .включение детали в индуктор. Высокочастотная закалка требует знаний особенности совершающихся фазовых термических параметров- инСпецифмка высокоча­ стотного иагрева состоит в следующем. В отличие о т всех других видов при вы­ сокочастотном нагреве теп­ ло генерируется в самом те­ ле, а не подводится извне, через- поверхность тела, пу­ тем лучеиспускания, кон­ венции, теплопроводности. Этим и объясняется воз­ можность передачи нагре­ ваемому телу в о много раз больше тепловой энергии, чем п р к нагреве в печах или соляных ваннах. По исследованиям, проведенным И. Н. Кидиным, фазовые превращения протекают практически одно­ временно во всем слое, соответствующем «горячей» глубине (нагревание выше ТОЧКИ Кюри) проникновения • W | Рис. 30. Схема непрерывнопоследовательной закалки (И. Н. Кидин): / — индуктор; 2 — спрейер. Тока, то есть практически между точкой Кюри и температурой закалки, когда глуби­ на проникновения в основном зависит от частоты пропуска­ емого тока. Благодаря одновременному протеканию фазо­ вых превращений уменьшается опасность перегрева и во всем закаленном слое создается одинаковая структу­ ра — одинаковые механические и физические свойства ме­ талла. Главные достоинства высокочастотной закалки: резкое повышение производительности прн нагреве, что связано с физическими особенностями индукционного высокочастот235