* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

1 кг/см , что вызывает необходимость пользоваться газом нз баллонов или из генераторов высокого давления). Закалочные наконечники бывают двух типов: щелевые, имеющие одно отверстие; многопламенные, имеющие один или несколько рядов просверленных отверстий круглого се­ чения. Щелевые наконечники обеспечивают равномерный на­ грев, хорошо прочищаются, и размер щели регулируется. i 2 Рис. 28. Принципиальная схема кислородно-ацетиленовой закалочной установки ( Л . И. Готлиб): • / — ацетиленовый генератор; 2 — ацетиленовый трубопровод; 3 — постовой предохранительный водяной затвор; 4 — ацетиленовый ма­ нометр; 5 — ггзовый рубильник; 6—кислородная рампа; 7 — рамповый кислородный редуктор; 8 — кислородный трубопровод; 9 — по­ стовой кислородный редуктор; 10— кислородный манометр; 11— го­ релка; 12 — закалочный наконечник; 13—пробковый кран; 14 — за­ калочный станок. Их н е д о с т а т о к — м а л а я устойчивость против обратных уда­ ров при использовании кислородно-ацетиленового пламени. Щелевые наконечники начали применять при кислороднокеросиновом пламени. В производстве закалочные станки создают на базе обычных металлообрабатывающих станков. П о данным Л . И. Готлиба [11], параметрами операции поверхностного нагрева являются: 1) число и размеры ра­ бочих отверстий закалочного наконечника; 2) диаметр до­ зирующего отверстия для кислорода; 3) диаметр дозирую­ щего отверстия д л я горючего (для керосина число дози­ рующих отверстий сечением по 0,1 мм ); 4) рабочее давле­ ние кислорода; 5) рабочее давление горючего; 6) скорость 2 224