* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
В промышленности обработку холодом применяют в следующих случаях: при обработке быстрорежущей стали для сокращения продолжительности цикла термообработки и повышения ре жущих свойств; взамен отпуска для разложения остаточного аустенита в сталях типа Х12 (многократным отпуском можно разло жить остаточный аустенит, но это может привести к распа ду первичного мартенсита); д л я повышения твердости, износоустойчивости и уста лостной прочности цементированных деталей, имеющих в структуре остаточный аустенит (особенно для средне- и высоколегированных сталей); д л я восстановления размеров изношенных измеритель ных инструментов за счет увеличения объема при превра щении остаточного аустенита в мартенсит; для стабилизации размеров точных изделий (калибров, шарикоподшипников и д р . ) ; для повышения магнитных свойств постоянных магни тов из мартенситных сталей. Д л я обработки холодом применяются жидкие азот, воздух, кислород, твердая двуокись углерода и т. д. Сле дует помнить об опасности работы с жидким воздухом и кислородом, дающими взрывоопасную смесь с маслами и другими горючими веществами. Используют т а к ж е специ альные холодильные установки для обработки. Описаиие дефектов, возникающих при термообработке стали, дано в табл. 1109. ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА При поверхностной закалке происходит закаливание на некоторую глубину поверхностных слоев изделия с сохра нением незакаленной сердцевины. Известно, что многие детали машин испытывают наи большие напряжения в поверхностных слоях. Поэтому за дача поверхностного упрочнения, а т а к ж е повышения из носоустойчивости является весьма важной. Особенно важно поверхностное упрочнение, если детали машин испытывают напряжения кручения и сжатия. Дело в том, что эти напря жения максимальны в поверхностных слоях и постепенно уменьшаются к середине сечения. Поверхностное упрочнение решается различными мето дами, в том числе и поверхностной закалкой. Принципиаль но поверхностная закалка может быть проведена: 222