* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ния отличаются очень высокой твердостью и высокой тем пературой плавления и значительно превосходят в этом от ношении карбиды первой группы. Вольфрам и молибден имеют характерную особенность, заключающуюся в том, что они в зависимости от условий кристаллизации и охлаж дения могут давать карбиды одной из указанных двух групп. Элементы, 'расположенные в периодической системе правее железа, способны только растворяться в нем, д а в а я легированный феррит. Элементы, расположенные левее же леза, распределяются между ферритом и карбидной фазой. Вопрос о том, какое количество элемента растворится в феррите, а какое даст карбидную фазу, зависит от многих конкретных обстоятельств и прежде всего от количества углерода в стали и от степени сродства к нему легирующе го элемента. Рассмотрим влияние легирующих элементов «а про цессы, происходящие 'при термической обработке. А. Изотермическое превращение аустенита. Многие леги рующие элементы существенно влияют на характер изотер мического превращения. Большинство элементов, раство ряющихся о феррите, цементите и ме дающих специ альных карбидов, способствует увеличению устой чивости аустенита в •изотермических условиях. К таким элементам относятся кремний, марганец, ни кель и другие. Кривые распада аустенита сдвигаются на диаграмме вправо (рис. 16). Карбидообразующие элемен ты — хром, молибден, вольфрам и другие — также увели чивают устойчивость аустенита, способствуют образованию двух максимумов изотермического распада аустенита, между которыми наблюдается район наибольшей устойчи вости аустенита. Карбидообразующие элементы увеличивают устойчивость аустенита, если их карбиды находятся в раст воренном состоянии в аустените. В противном случае та кие карбиды являются дополнительными центрами кристал лизации «при перлитном изотермическом превращении ау стенита. Большая устойчивость аустенита в легированных ста лях имеет важное практическое значение. Здесь надо ука зать на то, что снижается критическая скорость охлажде ния (вакалки). Легированные стали поэтому можно зака ливать а масле ('вместо в о д ы ) , а некоторые д а ж е на возду хе. Это способствует уменьшению .напряжений. Прокаливаемость легированных сталей значительно выше, чем угле родистых. Это, конечно, тоже связано с увеличением ус53
