* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
374
ТЕХНОЛОГИЯ О п р е д е л е н и е диаметра заготовки для штамповки Диаметр заготовки из листового материала для штамповки посред
ством вытяжки определяется по формуле: D =
1,128 j / " ^ *
г
д
е
D —
диаметр заготовки в см; g — вес готовой летали и последующих отходов в дециграммах; Y — удельный вес металла заготовки; d— тол щина заготовки в см. бПРЕДЕЛЕНИЕ М О Щ Н О С Т И К У З Н Е Ч Н О Г О ОБОРУДОВАНИЯ
К о в о ч н ы е м о л о т ы . Мощность молота свободной ковки (вес падающей части в кг) определяется эмпирической формулой (7 = 2,5/% где F—площадь поперечного сечения заготовки в см . Ш т а м п о в о ч н ы е м о л о т ы . Мощность штамповочного молота
2
(вес падающей части в кг) определяется по формуле: 0=^—^
e
t
где
и — эмпирический коэфициент (для падающих молотов о = 6—8; для штамповочных молотов двойного действия а = 8—10); <з —предел проч ности металла при температуре конца ковки (для стали с <з в холод ном состоянии 40, 60 н 80 кг\мм величина а соответственно равна 8, 10 и 16 нг1мм )\ F—площадь проекции поковки на плоскость разъема штампов в мм ; Н—высота паления бабы молота (принимается равной 1500 мм)\ е — осадка поковки при последнем ударе в мм (е =
ь ь 2 д 2 2
= 0,05173 \ / ¥ ) . Горизонтально-ковочные машины. Усилие высадки для горизонтально-ковочных машин о тоннах вычисляется по формуле:
T.D
2
Р—^ iQQ(j^ ft' 0 —диаметр высаживаемого изделия в мм\ Q0 — предел прочности металла при температуре конца высадки; k — коэфи циент, зависящий от формы высадки; определяется в зависимости от
q г д е
толщины фланца н диаметра прутка
при
£= Обрезные
s^d
1,2
A = 2,4
s= d
£= 4— 7
0,8 d
£= 6— 9
s<^Q 4d
t
п р е с с ы . Давление пресса в тоннах вычисляется по где /. — периметр (длина) контура в мм; а — тол вырезки в мм; a
bs
формуле: Р = ^ ^ , щина металла в
местах
b
— предел прочности при
срезе, равный 0,8